商鋪名稱:清河縣安泰焊接材料有限公司
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W607低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G AWS A5.5 E7015-G ISO 2560-B-E 49 15-G P | |||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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藥皮含水量:≤0.30% X射線探傷要求:I級 | ||||||||||||||||||||||
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 | ||||||||||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置: ![]() |
郴州W707Ni焊條 現貨
根據DL/T868《焊接工藝評定規程》等相關標準加工標準試樣,對接頭進行室溫拉伸性能試驗、615℃高溫短時拉伸性能試驗、焊縫室溫沖擊性能試驗、接頭硬度測試和金相分析。其中,室溫拉伸、615℃高溫短時拉伸試驗為各熱處理方式下、內外層各取樣3個,試驗結果為平均值;室溫沖擊試驗為各熱處理方法下、內外層各取樣3個,試驗結果為3個測試值的范圍;接頭硬度測試為各接頭焊縫、熱影響區、母材各測3個點,試驗結果為平均值;接頭金相分析為低倍觀察各接頭熔合線、高倍觀察各接頭焊縫。試驗結果表明:
W807低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G ISO 2560-B-E 49 15-G P | ||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時應盡量采用中小規范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置: ![]() |
W107Ni低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G 相當 AWS A5.5 E7015-G | |||||||||||||||||||||
ISO 2560-B-E 49 15-N7 P | ||||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(調質處理)
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藥皮含水量:≤0.30% X射線探傷要求:I級 | ||||||||||||||||||||||
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 | ||||||||||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時盡量采用中小規范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。 |
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W907Ni低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-C2 相當 AWS A5.5 E8015-C2 ISO 2560-B-E 55 15-N7 P | ||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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藥皮含水量:≤0.30% | |||||||||||||||
X射線探傷要求: Ⅰ級 | |||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前焊件必須進行150℃左右的預熱,以防止產生裂紋。 3.焊件如需清除應力,可在焊后進行600-650℃的回火處理。 | 焊接位置: ![]() |
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現在的 南宮市萬宏焊接材料有限公司,擁有多名高級技師、三個物理實理室、三條焊條生產線、二條德國西門子藥芯焊絲生產線、二臺五百公斤中頻爐、洛氏硬度計、沖擊實驗室。金相顯微鏡等多種生產檢測設備。
W707Ni低溫鋼焊條 | 符合GB/T 5118 E5515-C1 相當 AWS A5.5 E8015-C1 ISO 2560-B-E 55 15-N5 P | |||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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X射線探傷要求:I級 | ||||||||||||||||||||||
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 | ||||||||||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 3.焊接時采用短弧操作,以窄道焊為宜。 | 焊接位置: ![]() |
W707低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G AWS A5.5 E7015-G | ||||||||||||||||||||||||
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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藥皮含水量:≤0.30% X射線探傷要求:I級 | |||||||||||||||||||||||||
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參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時應盡量采用中小規范、多層多道焊、層溫控制在200℃以下。 | 焊接位置: ![]() |
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置: ![]() |
W807低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G ISO 2560-B-E 49 15-G P | ||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時應盡量采用中小規范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置: ![]() |
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W107Ni低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G 相當 AWS A5.5 E7015-G | |||||||||||||||||||||
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藥皮含水量:≤0.30% X射線探傷要求:I級 | ||||||||||||||||||||||
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時盡量采用中小規范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。 |
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W907Ni低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-C2 相當 AWS A5.5 E8015-C2 ISO 2560-B-E 55 15-N7 P | ||||||||||||||
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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藥皮含水量:≤0.30% | |||||||||||||||
X射線探傷要求: Ⅰ級 | |||||||||||||||
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前焊件必須進行150℃左右的預熱,以防止產生裂紋。 3.焊件如需清除應力,可在焊后進行600-650℃的回火處理。 | 焊接位置: ![]() |
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 3.焊接時采用短弧操作,以窄道焊為宜。 | 焊接位置: ![]() |
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