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W607低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G AWS A5.5 E7015-G ISO 2560-B-E 49 15-G P | |||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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藥皮含水量:≤0.30% X射線探傷要求:I級 | ||||||||||||||||||||||
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 | ||||||||||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置: ![]() |
松原W107Ni低溫鋼焊條 多少錢
W807低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G ISO 2560-B-E 49 15-G P | ||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時應盡量采用中小規范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置: ![]() |
W107Ni低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G 相當 AWS A5.5 E7015-G | |||||||||||||||||||||
ISO 2560-B-E 49 15-N7 P | ||||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(調質處理)
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藥皮含水量:≤0.30% X射線探傷要求:I級 | ||||||||||||||||||||||
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 | ||||||||||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時盡量采用中小規范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。 |
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W907Ni低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-C2 相當 AWS A5.5 E8015-C2 ISO 2560-B-E 55 15-N7 P | ||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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藥皮含水量:≤0.30% | |||||||||||||||
X射線探傷要求: Ⅰ級 | |||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前焊件必須進行150℃左右的預熱,以防止產生裂紋。 3.焊件如需清除應力,可在焊后進行600-650℃的回火處理。 | 焊接位置: ![]() |
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W707Ni低溫鋼焊條 | 符合GB/T 5118 E5515-C1 相當 AWS A5.5 E8015-C1 ISO 2560-B-E 55 15-N5 P | |||||||||||||||||||||
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 | ||||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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X射線探傷要求:I級 | ||||||||||||||||||||||
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 | ||||||||||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 3.焊接時采用短弧操作,以窄道焊為宜。 | 焊接位置: ![]() |
W707低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G AWS A5.5 E7015-G | ||||||||||||||||||||||||
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南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 | |||||||||||||||||||||||||
熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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藥皮含水量:≤0.30% X射線探傷要求:I級 | |||||||||||||||||||||||||
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參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時應盡量采用中小規范、多層多道焊、層溫控制在200℃以下。 | 焊接位置: ![]() |
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DL/T819《火力發電廠焊接熱處理技術規程》標準要求P92鋼焊接熱處理過程為焊后消氫處理及一次高溫回火。對焊接接頭采取破壞性試驗,分析在正火+高溫回火、一次高溫回火、二次高溫回火和三次高溫回火熱處理后接頭的性能與只經歷一次高溫回火熱處理的差異。
W607低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G AWS A5.5 E7015-G ISO 2560-B-E 49 15-G P | |||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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藥皮含水量:≤0.30% X射線探傷要求:I級 | ||||||||||||||||||||||
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參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置: ![]() |
W807低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G ISO 2560-B-E 49 15-G P | ||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時應盡量采用中小規范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置: ![]() |
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試驗采用手工TIG焊打底、SMAW焊填充蓋面的方法在2G位置焊接2節Φ406mm×50mm×250mmP92鋼管。坡口形式為雙V形。焊接材料為奧林康ALCROMO WF92和ALCROMOCOED92。
W107Ni低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G 相當 AWS A5.5 E7015-G | |||||||||||||||||||||
ISO 2560-B-E 49 15-N7 P | ||||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(調質處理)
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藥皮含水量:≤0.30% X射線探傷要求:I級 | ||||||||||||||||||||||
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參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時盡量采用中小規范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。 |
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W907Ni低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-C2 相當 AWS A5.5 E8015-C2 ISO 2560-B-E 55 15-N7 P | ||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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藥皮含水量:≤0.30% | |||||||||||||||
X射線探傷要求: Ⅰ級 | |||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前焊件必須進行150℃左右的預熱,以防止產生裂紋。 3.焊件如需清除應力,可在焊后進行600-650℃的回火處理。 | 焊接位置: ![]() |
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CO2焊機調整焊接電流與電壓有兩種調整方式:
W707Ni低溫鋼焊條 | 符合GB/T 5118 E5515-C1 相當 AWS A5.5 E8015-C1 ISO 2560-B-E 55 15-N5 P | |||||||||||||||||||||
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 | ||||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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X射線探傷要求:I級 | ||||||||||||||||||||||
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參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 3.焊接時采用短弧操作,以窄道焊為宜。 | 焊接位置: ![]() |
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W707低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G AWS A5.5 E7015-G | ||||||||||||||||||||||||
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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藥皮含水量:≤0.30% X射線探傷要求:I級 | |||||||||||||||||||||||||
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參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時應盡量采用中小規范、多層多道焊、層溫控制在200℃以下。 | 焊接位置: ![]() |
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