呂梁6SSPQ3-P3電磁給油器
使用說明
1、必須在規定的環境下使用規定的介質。
2、在灰塵大、潮濕、環境惡劣的場合使用，應加配防塵罩。
3、給油器的兩個進油口分別與兩條供油管連接，且兩側是貫通的，某一側的進油口不使用時應用R3/8螺塞封堵。
4、給油器在系統中優先采用并聯安裝法、供油管與分配器聯接在左邊或右邊均可；其次采用串聯安裝法，多串聯個數不允許超過三個。
5、優先使用給油器襯板安裝給油器，與給油器襯板接觸的表面應光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免變形太大影響正常工作。
6、給油量的調整為先旋出限位器上的鎖緊螺絲，然后調節調整螺絲，可以根據潤滑點的實際需要在和給油量的范圍內調整給油量。調整應在指示桿縮回去的狀態下進行，調整完畢后應將鎖緊螺絲擰緊。
7、給油器活塞二端螺塞不許拆卸；有泄漏時擰緊螺塞或更換新的密封圈。
8、若機器潤滑點數為奇數時，可將下部任一出油孔中的分隔部件拆除，然后用螺塞將上部出油孔堵塞，即可使用。
常見故障處理
1、給油器不動作。
檢查供油管有無壓力油輸送，卸荷油管是否暢通，潤滑點是否被阻塞，給油器內是否進入雜質致使活塞孔拉毛等，查明排除后即可。
2、限位器指示桿處漏油。JZQ-10給油指示器

DLM0-2.5,DLM0-2.5A,DLM0-6.3DLM0-6.3A干式多片電磁離合器,(廠家直銷)離合器
DLM0-16DLM0-16DLM0-40DLM0-40A干式多片電磁離合器,(廠家直銷)離合器

DLK1-2.5,DLK1-2.5A,DLK1-5,快速電磁離合器快速電磁離合器,(廠家直銷)離合器
DLK1-5A,DLK1-10,DLK1-10A,快速電磁離合器,(廠家直銷)離合器
DLK1-16,DLK1-16A,DLK1-25,快速電磁離合器,(廠家直銷)離合器
DLK1-25A,DLK1-40,,DLK1-40A,快速電磁離合器,(廠家直銷)離合器
DLK1-80,DLK1-80A,快速電磁離合器,(廠家直銷)離合器呂梁6SSPQ3-P3電磁給油器

安裝時必須嚴格依據施工規范。，前后直管段長度必須滿足渦街流量計的技術要求，渦街儀表體中心線與前后直管道中心線同軸，密封墊不能伸入管道中，這樣可以防止因部分流通面積被蓋住、流速分布發生畸變、流場受干擾而引起測量誤差；蒸汽管道測量段保證沒有冷凝水；對于新裝工藝管道，在吹掃時必須先把渦街拆下，吹掃干凈后方可裝回。電氣接線必須規范，現場的防水、防高溫措施必須到位。，儀表體處的保溫隔熱層的佳高度不能高于表頭支架的一半，這樣支架中有保溫部分（下半部）可阻止熱幅射，無保溫部分（上半部）可防止熱量傳遞到表頭；水平管道時，表頭應盡可能水平放置，以便盡量降低熱空氣對前置放大器電子元件的影響。

拆下限位器體，檢查密封圈是否使用時間過長或超過規定的使用環境溫度，查明后更換密封圈。

七、訂貨須知
給油器安裝使用環境溫度>80℃的必須在訂貨合同中注明，以便供應耐高溫密封圈。
DRB-P系列電動潤滑泵適用于潤滑頻率高，配管長度大，潤滑點密集的單、雙線干稀油集中潤滑系統中，作為供給潤滑脂的輸送裝置。還可配備移動小車、膠管、油槍和電纜組成移動式電動潤滑泵裝置，適用于潤滑頻率低，潤滑點少，給油量大，不便于采用集中潤滑的單機設備，進行移動供脂潤滑。
該系列潤滑泵為電動高壓柱塞式。工作壓力在公稱壓力范圍內可任意調整，有雙重過載保護。貯油桶具有油位自動報警裝置，潤滑泵若配備電氣控制箱能實現雙線集中潤滑系統全自動控制，并對系統實現監視。
DRB1-P120Z,DRB2-P120Z,DRB3-P120Z,DRB4-P120Z,DRB5-P235Z
DRB6-P235Z,DRB7-P235Z,DRB8-P235Z,DRB9-P235Z
減速電機固定于帶泵裝置的連接法蘭上，通過驅動偏心軸帶動滑叉作直線往復運動，并帶動螺旋壓油板和刮油板順時針方向旋轉1、該系列電動潤滑泵應安裝在環 境合適、灰塵少，便于調整、檢查、維修和拆洗及方便補脂的地方。
2、該系列電動潤滑泵應盡可能布置在系統的中心位置，縮短系統配管長度，保持壓力降，使泵能產生足以克服潤滑點背壓的呂梁6SSPQ3-P3電磁給油器


CBY4125/4125,CBY4140/4140,CBY4160/4160齒輪泵,長江齒輪泵,生產廠家
CBY4180/4180,CBY4190/4190,CBY4200/4200齒輪泵,長江齒輪泵,生產廠家
CBY2032/2032,CBY2032/2025,CBY2032/2016齒輪泵,長江齒輪泵,生產廠家
CBY2032/2010,CBY2040/2032,CBY2040/2025齒輪泵,長江齒輪泵,生產廠家
CBY2040/2016,CBY2040/2010,CBY2025/2025齒輪泵,長江齒輪泵,生產廠家
訂貸說明
1、訂購移動式電動潤滑泵裝置，必須在合同中注明所配膠管長度及電纜長度，不注的均按電纜10米，膠管3米供貨。
2、本系列電動潤滑泵配用以下三種形式標準電控箱，可根據不同控制要求選擇訂購。
2.1 GDK01型無監控電控箱
2.2 GDK02型有監控電控箱
2.3 GDK03型有監控，全自動控制電控箱
3、該系列電動潤滑泵為短時間間隔工作制，有戶如需長時間連接工作請合同中注明。
HB-P200Z,HB-P400Z,HB-P800Z
HB-P電動潤滑泵適用于潤滑點多、分布范圍廣、給油頻率高、公稱壓力為40(20MPa)的單、雙線干(稀)油集中潤滑系統中，作為供送潤滑劑的裝置，還可配備移動小車、膠管、油槍及電纜組成移動式電動潤滑泵裝置以便用于給油頻率低，潤滑點少，給油量大且不便于采用集中潤滑的單機設備，進行移動給油，貯油桶還設有油位自動報警裝置，如配以相應的電氣控制箱還可實現自動控制，并對系統進行監視。
使用介質為錐入度不低于220(25℃，150g)1/10mm的潤滑脂(NLGI0#～3#)和粘度等級不小于N68的潤滑油。
使用說明
1、潤滑泵應垂直安裝和固定在便于維修和灰塵較少的地方，并注意環境溫度是否適合泵的工作溫度范圍-20℃～+65℃。
2、泵盡可能安裝在潤滑系統中心位置，縮短系統配管長度，保持壓力降，以保證泵產生足以克服潤滑點背壓的壓力。
3、電動機須按順時針方向旋轉。
4、必須使用干凈的潤滑脂，因為含有雜質的潤滑劑往往是泵和系統產生故障的主要原因。向 貯油筒內補充潤滑劑必須使用電動加油泵從電動潤滑泵補脂口加入。泵在充填潤滑脂前，先加些潤滑油，因為潤滑油流動性好，會充滿所有的部位，有利于排除空氣。如有的潤滑部位不能使用潤滑油，那么泵必須運轉至無空氣存在的潤滑脂到達管道末端為止。
5、泵使用前必須向減速箱內加注50＃機械油到油標規定位置。
6、管道，特別是從給油器到潤滑點的管道及被潤滑部位的軸承都要事先充滿潤滑油，然后再進行安裝。
7、該系列電動潤滑泵為室內安裝型，在室外或環境惡劣的場合使用時，必須采取防護措施。

呂梁6SSPQ3-P3電磁給油器

1、訂貨DRB-P430電動潤滑帶小車裝置，必須在合同中注明所配膠管長度及電纜長度。不注明的按膠管5米供貨。
2、用戶如有其它特殊要求及說明應在合同中注明，本公司代為設計制造。
ZPU-08G,ZPU-14G,ZPU-24G
ZPU型電動潤滑泵適用于潤滑頻率高，配管長度大，潤滑點密集，公稱壓力為40MPa的單、雙線干油集中潤滑系統中，作為供給潤、使用說明
1、應安裝在環境溫度合適，灰塵少，便于調整、檢驗、維修、拆洗及補脂方便的地方。
2、應盡可能布置在系統的中心位置，以縮短系統配管長度，保持壓降，使泵能產生足以克服潤滑點背壓的壓力。
3、使用前應先加入一定量的潤滑油，讓泵運轉幾分鐘后再從補脂口以封閉方式用電動加油泵加入潤滑脂。
4、電機減速機初用后三個月必須從排氣塞孔處補充適量的3# 二硫化鋁潤滑劑，以后每隔四個月補充一次。
5、該泵為室內安裝型，在室外或環境惡劣的場合使用時，必須采取防護措施。

六、訂貨說明
1、訂購帶小車的電動潤滑泵移動裝置時，必須在合同中注明所需膠管長度及電纜長度。
2、電動潤滑泵為短時間間隔工作制，用戶如需長時間連續工作請在合同中注明。
SDRB-N60H,SDRB-N195H,SDRB-N585H雙列式電動潤滑脂泵是由電動潤滑脂泵、換向閥、管路附件等組成。在同一底座上安裝有兩臺電動潤滑脂泵，一臺常用、一臺備用，雙泵可以自動切換，通過換向閥接通運轉著的泵的回路，不影響系統的正常工作，潤滑脂泵的運轉由電控系統來操縱，二臺泵也可以同時工作。它具有壓力高、流量大、遠距離輸脂，安全可靠等特點。
本產品應安裝在室內、灰塵少、振動小的干燥場所，用地腳螺栓固定在基礎上。其周圍應留有操作空間。安裝位置應便于補給潤滑脂、調試、檢查、拆卸和維修等都方便的場合。
使用前須向柱塞泵的減速機腔注入潤滑油（推薦工業齒輪油N220），達到油位計紅線的位置。一般新潤滑泵工作200小時后應更換潤滑油，以后每隔2000小時定期更換新油，并要經常檢查油質情況，若發現油質劣化，則應縮短更換周期。
向貯油器內充填潤滑脂，必須使用加油泵從潤滑脂補給口加入。使用的潤滑脂應清潔，不允許有雜質、污物、灰塵、氣泡等存在。

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呂梁6SSPQ3-P3電磁給油器
壓濾機的過濾結構是由過濾設備結構和功能這兩個部分組成的，過濾結構在壓濾機操作過程中具有兩個作用，一是對固體的阻擋，二是對液體的滲析。借助外力使得濾布間形成了壓力差，液體穿透濾布，固體顆粒被攔截在濾布上，形成濾餅，這就是壓濾機運行過程中過濾結構所起到的作用。過濾設備結構形成壓力差的外力有很多種，主要表現為以下幾點：1.利用了大氣壓的作用，使得濾布的一面形成了真空，液體在大氣壓力的作用下流向真空的一面，通常使用在帶式壓濾機上。啟動主傳動電機，使濾帶運轉正常。依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。將進氣壓力調整到.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到佳。開機后檢查濾帶運轉是否正常，糾偏機構工作是否正常，各轉動不見是否正常，有無異響。停機步驟1）關閉污泥進料泵，停止供污泥。關閉加藥泵、加藥系統，停止加藥。停止絮凝攪拌電機。待污泥全部排盡，濾帶空轉把濾池清洗干凈。打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。一次關閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。將氣路壓力調整到零。停機后保養關閉進料閥，待濾帶運行一周清洗干凈后再關主機。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機除外），沖凈后停水。定期保養定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。及時給氣動系統油霧器加潤滑油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。