佰銳德溫控閥閥體鑄鋼（WCB）調節閥 VFG52.100

二通法蘭閥PN16/PN25 VFG61/52…
三通法蘭閥PN16/PN25 VFG61/52…/3

屬于長行程單座閥

介質溫度在-20…350 ℃ 的高性能閥門
閥體材質 碳素鑄鋼WCB
DN 15-300
Kvs 4-1200 m3/h
PN16 和PN25
二通閥閥芯帶有壓力補償腔，提供更大的關斷壓差
與西門子執行器SBX..SAX..SKD/B/C..及PSL..大執行器組合

用途

用于鍋爐、區域供熱和制冷設備、冷卻塔、加熱機組和空調機組中作為控制閥門。適用于閉式或開式管路系統（注意避免氣蝕)

技術參數

公稱 直徑	DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
型號VQF61.		15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
Kvs值	m3/h	4	5	7.5	10	12	31	49	78	124	200	300	450	630	1200
行程	mm	20				20/40					40			40/100
最大關閉壓差		16	16	16	16	16	16	12	12	12	12	12	10	10	6
泄漏率		0~0.02%Kvs
介質		水、蒸汽、熱導油...
介質PH值		最小7，最大10
介質溫度		-20~350℃
公稱壓力		PN16/PN25
連接		法蘭連接
材 料
閥體		碳素鑄鋼WCB
閥桿		非磁性不銹鋼（304）
閥芯		非磁性不銹鋼（304）
密封		PTFE+碳纖維
隔熱架		非磁性不銹鋼（304） 需單獨訂貨

閥門結構設計

兩通閥 閥桿（材質：304不銹鋼） 密封組件（材質：304不銹鋼+PTFE+碳纖維） 閥體（材質：球墨鑄鐵EN-GJS-400-18（GGG40）） 閥芯（材質：304不銹鋼） 閥口（材質：304不銹鋼） 防污圈（材質：PTFE） 密封圈（材質：PTFE+碳纖維） 密封圈（材質：不銹鋼層墊+石墨） 盲板（材質：Q235）

三通閥 閥桿(材質：304不銹鋼） 密封組件（材質：304不銹鋼+PTFE+碳纖維） 閥體（材質：球墨鑄鐵EN-GJS-400-18（GGG40）） 閥芯（材質：不銹鋼） 閥口（材質：不銹鋼）

注意事項

安裝位置

 

閥門宜安裝在回程管道上, 這里的溫度較低且密封函負荷也較低.

閥前過濾

在閥門前安裝過濾器或污物收集器以確保閥門調節功能, 和長時間的使用壽命. 從閥門和管道中處除污物, 焊渣, 等等.

氣濁

根據介質溫度與壓力關系限制閥門前后的壓差就能避免氣蝕.

流向

 

調試

只有在閥門和執行器正確組裝完畢后才可以調試閥門.

在所有安裝方位上確保執行器的推桿和閥門的閥桿可靠的連接.

開/閉檢查

閥門	直通A→AB	旁通B→AB
閥桿伸出	關閉	打開
閥桿縮進	打開	關閉

維護

閥門無需維護.在進行閥門或執行器維修前:

• 停止水泵并切斷電源
• 關閉截止閥
• 釋放管道系統中的壓力并等待管道完全冷卻

如有必要, 需拆除電氣連線.由于使用了不同類型的材料, 閥門在報廢前必須被拆解. 依照法律規定或生態環境要求某些閥門部件需要特別處理.必須遵守當地的現行法律法規.

保證

閥門尺寸

 

型號	C	ΦD		ΦD1		n*Φd		f	L	H	H1	H2
		PN16	PN25	PN16	PN25	PN16	PN25
DN15	14	95	95	65	65	4*Φ14	4*Φ14	2	130	157	87	63
DN20	14	105	105	75	75	4*Φ14	4*Φ14	2	140	161	92	68
DN25	14	115	115	85	85	4*Φ14	4*Φ14	2	165	161	100	76
DN32	18	140	140	100	100	4*Φ18	4*Φ18	3	180	165	114	88
DN40	18	150	150	110	110	4*Φ18	4*Φ18	3	200	160	120	94
DN50	20	165	165	125	125	4*Φ18	4*Φ18	3	230	190	137	107
DN65	20	185	185	145	145	4*Φ18	8*Φ18	3	290	209	150	120
DN80	20	200	200	160	160	8*Φ18	8*Φ18	3	310	206	177	147
DN100	22	220	235	180	190	8*Φ18	8*Φ22	3	350	229	185	153
DN125	22	250	270	210	220	8*Φ18	8*Φ26	3	400	268	207	174
DN150	24	285	300	240	250	8*Φ22	8*Φ26	3	480	292	251	215
DN200	24	340	360	295	310	12*Φ22	12*Φ26	3	495	301	240	204
DN250	26	405	425	355	370	12*Φ26	12*Φ30	3	622	358	268	230
DN300	28	485	485	410	430	12*Φ26	16*Φ30	3	698	383	350	300
DN350	32	555	555	470	490	16*Φ26	16*Φ33	3	787
DN400	34	620	620	525	550	16*Φ30	16*Φ36	3	914