鍋爐除渣清焦劑，能夠除去鍋爐受熱面上形成的灰渣和結焦，保持受熱面清潔，減少受熱面熱阻，提高鍋爐的熱效率13%以上，增大了鍋爐的出力，并能減輕清掃鍋爐的勞動強度，節煤17%以上，還可減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕，延長鍋爐的使用壽命。
　　對于裝有熱管換熱器的鍋爐，也可降低熱管受熱面的結灰渣速度，并使灰渣變酥散而易于除去，為熱管的推廣應用創造了有利條件，經過使用實踐證明，該產品指標達到國際先進水平。本品為深紅色粉末或黑色粉末。
鍋爐煙火側受熱面結灰渣的原因及危害
　　1、燃料煤經燃燒后，煙氣中含有少量水份，三氧化硫和灰份等。在溫度較低的受熱面上，會凝出硫酸，它象一層膠膜，一面粘在受熱面上并腐蝕金屬管壁降低鍋爐壽命，一面不斷粘著煙氣中的灰份，并形成多種硫酸鹽，逐漸增厚，這是低溫濕式結渣，在溫度較高的受熱面上，三氧化硫與氧化鈉直接生成的低熔點硫酸鈉，或進而生成熔點更低的復鹽。并不斷粘著煙氣中的灰份，逐漸增厚，這是高溫干式結渣，燃煤鍋爐會因煤灰熔點較低，于高溫受熱面及爐膛壁上結焦。
　　2、灰渣的熱阻是鍋爐受金屬熱阻的400倍，它使受熱面傳熱狀況惡化，降低了鍋爐的熱效率，消耗能源，或者降低了鍋爐的出力，達不到額定的蒸發量。
鍋爐除渣劑的作用
　　當把除渣劑噴入或投入鍋爐膛高溫區間時，迅速化為白色的藥劑煙霧，附著在熱交換面上并與焦渣發生化學反應。
　　1、與高溫干式結渣發生化學反應使結渣變酥松易粉化，粉化的結渣隨煙氣排走。
　　2、中和低溫濕式結渣處的硫酸，同時除渣劑的含鈉成份濺射在焦渣硬積物上形成低熔點共熔物，使分解溫度降低，分解速度加快，改變焦渣的物理狀態與化學成分使焦渣變得多孔酥松翹起，在氣流的沖擊下形成瞬間分解微爆，使焦渣自動脫落。
　　3、在各部分受熱面上形成一層防腐膜，降低煙氣硫酸露點，保護受熱面免遭腐蝕，延長鍋爐使用壽命。
　　4、防止和除去爐膛耐火磚面上的結焦，減輕除焦勞動，延長耐火磚使用壽命。
　　5、催化燃燒并減少受熱面上的結碳，延長打煙管周期，減輕體力勞動。
　　6、使各部分受熱面傳熱全面改善，提高鍋爐熱效率，降低能源消耗，可得到較大的經濟效益。
適用對象
　　凡以煤為燃料的各種鍋爐，如電廠鍋爐，工業鍋爐、民用鍋爐、船舶蒸汽機車鍋爐及大部分熱水鍋爐等，均可應用。
使用方法及應用
　　1、用加藥器噴入或人工投入爐膛高溫區，每次進藥持續時間以15－25秒為宜。
　　2、加藥前應調節引風，使爐膛內負壓變成微正壓狀態，以保證藥劑煙霧擴散均勻，減少死角�！　�3、燃燒溫度比較高時候加藥，每天定時加藥，加藥時燃燒溫度調到最佳。