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    1. 四川大西洋焊條/焊絲/四川大西洋焊接材料股份有限公司
      四川大西洋焊條/焊絲/四川大西洋焊接材料股份有限公司
      產品價格:¥電議(人民幣)
    2. 規格:齊全
    3. 發貨地:北京
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    5. 最小起訂量:1kg
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      商品詳情
        詳細介紹:

         
        碳鋼焊條
        產品描述:
         

        碳鋼焊條

        生產許可證號:酸性碳鋼焊條XK06-142 0524

        堿性碳鋼焊條XK06-142 0525

        碳鋼焊條使用說明

        碳鋼焊條(其熔敷金屬抗拉強度均小于等于500MPa即50kgf/mm2)適用碳鋼及低強度的低合金鋼焊接。

        選擇焊條時,通常依據鋼材的化學成份、力學性能、抗裂性能要求,同時必須考慮到焊接結構的形狀,工作條件,受力狀況及焊接設備性能等方面因素。必要時,要進行焊接試驗后,確定工藝措施,然后確定選用焊條。通常對要求塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好,選用低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求者可選用相應的專用焊條,為提高焊接效率,選用鐵粉焊條等。

        說明書中提出的焊接電流,是一個參考值,工件如經預熱,可比正常電流減少5~15%,采用直流時,比交流可減少10%左右,立焊及仰焊比平焊小10~15%左右。

        對低氫型、鐵粉型焊條,焊前焊條必須經過350℃以上的烘焙,盡可能做至隨烘隨用,用多少烘多少的原則,否則將會產生焊接缺陷(如氣孔、夾渣、裂紋、工藝性能變壞等)。對纖維素型焊條,應嚴格按說明書規定的烘焙溫度進行烘焙,溫度過高,將會燒去藥皮中的纖維素,破壞焊條固有的工藝性能。

        使用低氫型焊條時,焊工應居于上風位置,加強排風,防止焊接煙塵對身體的危害。

        對低氫型焊條其烘焙次數盡可能不超過兩次,防止藥皮變脆、脫落。

        碳鋼焊條簡明表
        頁碼
        序號
        焊條牌號
        藥皮牌號
        電流種類
        主要用途
        73
        1
        CHE420T
        特殊型
        交直流
        高溫高壓電站管道焊接
        74
        2
        CHE421
        氧化鈦型
        交直流
        低碳鋼薄板結構焊接
        75
        3
        CHE421D
        鈦型
        交直流
        碳鋼焊接打底用
        76
        4
        CHE421Fe16
        鐵粉鈦型
        交直流
        高效率碳鋼焊條,焊接低碳鋼
        77
        5
        CHE422
        鈦鈣型
        交直流
        碳鋼結構件焊接
        78
        6
        CHE423
        鈦鐵礦型
        交直流
        低碳鋼結構焊接
        79
        7
        CHE424
        氧化鐵型
        交直流
        低碳鋼結構焊接
        80
        8
        CHE424Fe16
        鐵粉氧化鐵型
        交直流
        低碳鋼結構高效率焊接
        81
        9
        CH425E
        纖維素型
        交直流
        用于低碳鋼結構的立向下焊
        82
        10
        CHE425G
        纖維素型
        直流
        用于低碳鋼結構的立向下焊
        83
        11
        CHE426
        低氫型
        交直流
        用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼焊接
        84
        12
        CHE427
        低氫型
        直流
        用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼焊接
        85
        13
        CHE427T
        低氫型
        直流
        用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼管子立向下焊
        86
        14
        CHE501Fe16
        鐵粉鈦型
        交直流
        焊接16Mn及某些低合金鋼
        87
        15
        CHE502
        鈦鈣型
        交直流
        焊接16Mn及相應強度的低合金鋼
        88
        16
        CHE503
        鈦鐵礦型
        交直流
        焊接16Mn及相應強度的低合金鋼
        89
        17
        CHE505
        纖維素型
        交直流
        立向下焊接碳鋼及相應強度的低合金鋼
        90
        18
        CHE505G
        纖維素型
        直流
        立向下焊接碳鋼及相應強度的低合金鋼
        91
        19
        CHE506
        低氫型
        交直流
        焊接中碳鋼及較重要的低合金鋼
        92
        20
        CHE507
        低氫型
        直流
        焊接中碳鋼及16Mn等重要低合金鋼
        93
        21
        CHE507T
        低氫型
        直流
        可用于打底焊
        94
        22
        CHE507Fe16
        鐵粉低氫型
        直流
        碳鋼和相應強度的低合金鋼的高效率焊接
        95
        23
        CHE508
        鐵粉低氫型
        交直流
        碳鋼及相應強度的低合金鋼焊接
        96
        24
        CHE508-1
        鐵粉低氫型
        交直流
        焊接重要的碳鋼及相應強度的低合金鋼結構
        97
        25
        CHE58-1hr
        鐵粉低氫型
        交直流
        焊接核壓力容器、碳鋼或低合金鋼及船舶鋼等
        低合金鋼焊條焊條使用說
        產品描述:

         
        低合金鋼焊條焊條使用說

        根據我國以往焊條分類習慣,焊條國家標準GB/T5118-1995<<低合金鋼焊條>>包含以下三類:

        1.1. 50公斤級(除熔敷金屬Mn-si系)以上的結構焊條;

        2. 鉬和鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條;p>

        3. 低溫鋼焊條.

        低合金鋼焊條的選用,通常是根據鋼材的化學成份.力學性能.抗裂性能等要求.同時還要從焊接結構形狀.工作條件,受力情況和焊接設備等方面,進行綜合考慮.必要時,需進行焊接性能試驗來確定焊條和采取必要的工藝措施.

        1. 低合金結構鋼焊條的使用

        一般依鋼材的強度等級來選用相應的焊條,同時還需要鋼材焊接性,母材成份的過渡,焊接結構尺寸.形狀.坡口和受力情況等因素,進行綜合考慮,在焊接冷卻速度太大,使強度增高,焊縫接頭容易產生裂縫的不利情況下,往往可選用比母材強度低一些的焊條,如遇厚板多層焊或焊后進行正火處理等情況,則需防止焊縫強度過低的現象.對要求塑性好.沖擊韌性高.低溫性能好.抗裂性能強者,選用堿性或高韌性的焊條,對中碳鋼的焊接一般可選用超低氫型,高韌性的焊條或鋪以預熱等工藝措施.

        2. 鉬和鉻耐熱鋼焊條的的使用

        珠光體耐熱鋼中常用的合金元素有鉻.鉬.釩.鈮等以適應不同的工作要求.由于鋼中碳和合金元素的共同作用,使其在焊接時極易形成淬硬組織,焊接性能較差,應此,珠光體耐熱鋼一般焊前進行預熱,焊后進行回火處理.

        在異種鋼焊接時,一般選用與中間成分相適應的材料,并應根據其中焊接性差的材料,選用合適的預熱溫度和焊后熱處理條件.

        在單獨使用或用于厚壁管焊接時,應選用低氫耐熱鋼焊條.

        3.低溫鋼焊條的使用

        根據低溫液化氣體生產工藝流程的特點,低穩鋼按不同的使用溫度(-40℃.-70℃.-100℃. -196℃. -253℃)分級使用,并選取相應的焊接材料.

        低合金鋼焊條簡明表

        頁碼

        序號

        焊條牌號

        藥皮類型

        電流種類

        主要用途

        104

        1

        CHE52WCu

        鈦鈣型

        交直流

        09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接

        105

        2

        CHE505Mo

        纖維素鈉型

        直流

        用于壓力管道及同類材料結構的打底焊

        106

        3

        CHE506NiLH

        低氫型

        交直流

        焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶等

        107

        4

        CHE506WCu

        低氫型

        交直流

        09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接

        108

        5

        CHE507NiLH

        低氫型

        直流

        焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶等

        13

        6

        CHE507RH

        低氫型

        直流

        焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶

        109

        7

        CHE507CuP

        低氫型

        直流

        焊接銅磷系統抗大氣.海天腐蝕鋼

        110

        8

        CHE507Crni

        低氫型

        直流

        焊接抗硫化氫鋼如14MnMoNbCu等

        111

        9

        CHE507CrNi

        低氫型

        直流

        用于耐海水腐蝕鋼的焊接

        112

        10

        CHE507FeNi

        低氫型

        直流

        用于中碳鋼等

        113

        11

        CHE508Ni

        低氫型

        交直流

        用于相同等級低合金鋼結構的焊接

        114

        12

        CHE556CrNiCu

        低氫型

        交直流

        ASTMA242. A558. Q450NQR1等耐侯鋼焊接

        115

        13

        CHE556H

        低氫型

        交直流

        用于高性能.耐火.耐侯建筑用鋼的焊接如WGJ510C2

        116

        14

        CHE557

        低氫型

        直流

        焊接中碳鋼和15MnTi等低合金鋼

        117

        15

        CHE557RH

        低氫型

        直流

        壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接

        118

        16

        CHE557MoV

        低氫型

        直流

        焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼

        119

        17

        CHE557Ni

        低氫型

        直流

        壓力容器.橋梁.船舶.鍋爐等中碳鋼及相應強度等級紙合金鋼焊接

        120

        18

        CHE558Ni

        低氫型

        直流

        用于焊接相同等級的低合金鋼結構如15MnTi,15MnV

        121

        19

        CHE558CrNiCu

        低氫型

        交直流

        ASTMA242. A588. Q450NQR1等耐侯鋼焊接

        122

        20

        CHE62CFLH

        低氫型

        直流

        焊接62CF碳鋼及相應強度低合金鋼

        123

        21

        CHE606

        低氫型

        交直流

        焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼

        124

        22

        CHE607

        低氫型

        直流

        焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼

        125

        23

        CHE607Ni

        低氫型

        直流

        焊接再熱裂傾向的鋼

        126

        24

        CHE607RH

        低氫型

        直流

        壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接. CF60(62).WH610D2鋼達到很好匹配

        127

        25

        CHE707

        低氫型

        直流

        焊接相應強度的低合金鋼

        128

        26

        CHE707Ni

        低氫型

        直流

        焊接相應強度的低合金鋼

        129

        27

        CHE757

        低氫型

        直流

        焊接相應強度的低合金鋼

        130

        28

        CHE757Ni

        低氫型

        直流

        主要用于焊接相應強度級別的低合金鋼重要結構.如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接構件

        131

        29

        CHE758

        低氫型

        直流

        焊接相應強度的低合金鋼

        132

        30

        CHE85C

        低氫型

        直流

        焊接WEL-TEN80C鋼

        133

        31

        CHE807

        低氫型

        直流

        焊接WEL-TEN80C鋼

        134

        32

        CHE807RH

        低氫型

        直流

        壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接.是CF80鋼良好匹配焊條

        135

        33

        CHE857

        低氫型

        直流

        焊接相應強度的低合金鋼

        136

        34

        CHE857Cr

        低氫型

        直流

        焊接相應強度的低合金鋼

        137

        35

        CHE857CrNi

        低氫型

        直流

        E級鋼焊接

        138

        36

        CHE858

        低氫型

        直流

        焊接相應強度的低合金鋼

        139

        37

        CHH107

        低氫型

        直流

        用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

        140

        38

        CHE108

        低氫型

        交直流

        用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

        141

        39

        CHH202

        鈦鈣型

        交直流

        用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

        142

        40

        CHH207

        低氫型

        直流

        同CHH202

        143

        41

        CHH302

        鈦鈣型

        交直流

        用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

        144

        42

        CHH307

        低氫型

        直流

        用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

        145

        43

        CHH308

        低氫型

        交直流

        用于工作溫度520℃以下的1%鉻,0.5%鉬低合金鋼焊接

        146

        44

        CHH312

        鈦鈣型

        交直流

        用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

        147

        45

        CHH317

        低氫型

        直流

        用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

        148

        46

        CHH327

        低氫型

        直流

        用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

        149

        47

        CHH337

        低氫型

        直流

        用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

        150

        48

        CHH347

        低氫型

        直流

        用于工作溫度620℃以下的耐熱鋼焊接

        151

        49

        CHH407

        低氫型

        直流

        用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接

        152

        50

        CHH408

        低氫型

        交直流

        用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接

        153

        51

        CHH417

        低氫型

        直流

        用于620℃以下的(Ⅱ11)鋼焊接

        154

        52

        CHH717

        低氫型

        直流

        用于超臨界汽輪機ZG1Cr10MoVNbN及T91/P91管道用耐熱鋼焊接

        155

        53

        CHL107

        低氫型

        直流

        用于-100℃低溫鋼的焊接,如3.5Ni鋼

        156

        54

        CHL607

        低氫型

        直流

        用于-60℃低溫用鋼的焊接,如09MnD鋼

        157

        55

        CHL608

        低氫型

        交直流

        -60℃工作的2.5Ni等低合金鋼焊接

        158

        56

        CHL707

        低氫型

        直流

        用于-70℃低溫用鋼的焊接,如2.5Ni鋼

        159

        57

        CHL708

        低氫型

        交直流

        -70℃工作的2.5Ni等低合金鋼焊接

        160

        58

        CHL807

        低氫型

        直流

        用于-80℃低溫用鋼的焊接,如3.5Ni鋼

        不銹鋼焊條使用說明
        產品描述:

        不銹鋼焊條使用說明
        不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-1995規定考核。
        鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
        1、馬氏體不銹鋼的焊接:
        馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大,焊后易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加,殘余應力也較大,容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫,焊后尚未冷卻前進行高溫回火。
        2、鉻13不銹鋼的焊接:
        此類鉻鋼焊接后硬化性較大,容易產生裂紋,若采用同類的鉻不銹鋼焊條(CHK202、CHK207)焊接,則必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊后處理,則應用鉻不銹鋼焊條(CHS107、CHS207)等焊接。
        3、鉻17不銹鋼的焊接:
        此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩定化元素鈦、鈮、鉬,可焊性較鉻13鋼為好,可采用同類型的鉻不銹綱焊條(CHK302、CHK307)焊接。焊前,焊件應進行200℃左右預熱,焊后進行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條(如CHS107、CHS207),焊后不進行熱處理。
        鉻鎳不銹鋼焊條使用說明
        鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐蝕和抗氧化性,它被廣泛應用于化工、化肥、石油、食品、醫療器械設備的制造。近年來,隨著我國工業的發展,鉻鎳不銹鋼焊條的品種已有三十多種,基本上滿足了我國建設的需要。
        鉻鎳不銹鋼在焊接時,受到重復加熱,易析出炭化物,從而使耐腐蝕性和力學性能降低,因此,鉻鎳不銹鋼焊接時應根據設備的工作條件(工作溫度及介質種類等)妥善選擇焊條,并在使用時注意以下事項:
        1、銹鋼焊條的藥皮通常有鈦鈣型和低氫型兩種。其中鈦鈣型藥皮的不銹綱焊條一般由于電弧穿度淺,適宜于薄板俯焊(手工焊),不適宜全位置焊接。同時,由于不銹鋼芯電阻大,交流焊接比直流焊接容易發紅,故盡可能采用直流焊接。而低氫型藥皮的不銹鋼焊條則適宜于全位置中板以上的焊接。
        2、各種不銹鋼焊條在使用時應保持干燥,鈦鈣型藥皮應以150~250℃烘1小時,低氫藥皮應經200~300℃烘1小時,(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂脫落),防止焊條藥皮粘上油污及其它臟物,以免使焊縫增加碳量和影響焊接質量。
        3、為防止加熱而產生晶間腐蝕,焊接時電流不宜過大,一般比碳鋼焊條應低20%左右,同時電弧不要過長,層間快冷,以窄道焊為宜。
        4、 焊縫鐵素體量,根據化學成分,從舍菲爾和笛龍圖中查找。
        不銹鋼焊條簡明表
        頁碼
        序號
        焊條牌號
        藥皮牌號
        電流種類
        主要用途
        169
        1
        CHH507
        低氫型
        直流
        用于Cr5MoV珠光體耐熱鋼的焊接
        170
        2
        CHH807
        低氫型
        直流
        用于工作溫度在565℃以下的1Cr11MoV耐熱鋼的焊接
        171
        3
        CHK202
        鈦鈣型
        交直流
        用于0cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊
        172
        4
        CHK207
        低氫型
        直流
        同CHK202
        173
        5
        CHK232
        鈦鈣型
        交直流
        用于0Cr13不銹鋼的焊接
        174
        6
        CHK307
        低氫型
        直流
        焊接Cr17不銹鋼
        175
        7
        CHS002
        鈦鈣型
        交直流
        用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
        176
        8
        CHS012Si
        鈦鈣型
        交直流
        用于耐濃硝酸不銹鋼鋼00Cr17Ni15Si4Nb的焊接
        177
        9
        CHS022
        鈦鈣型
        交直流
        用于焊接尿素及合成纖維設備
        178
        10
        CHS022Si
        鈦鈣型
        交直流
        用于抗應力或點蝕設備中的的3RE60鋼材的焊接
        179
        11
        CHS032
        鈦鈣型
        交直流
        用于在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不銹鋼結構焊接
        180
        12
        CHS042
        鈦鈣型
        交直流
         
        用于同類型超低碳不銹鋼結構焊接
        181
        13
        CHS052
        鈦鈣型
        交直流
        用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蝕鋼的焊接
        182
        14
        CHS052Cu
        鈦鈣型
        交直流
        用于抗海水腐蝕用鋼焊接
        183
        15
        CHS062
        鈦鈣型
        交直流
        用于復合鋼和異種鋼焊接
        184
        16
        CHS102
        鈦鈣型
        交直流
        用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
        185
        17
        CHS102(B型)
        鈦鈣型
        交直流
        用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
        186
        18
        CHS102H
        鈦鈣型
        交直流
        用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
        187
        19
        CHS102MnMo
        鈦鈣型
        交直流
        ASTM307鋼及其它異種鋼焊接。也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層焊接
        188
        20
        CHS107
        低氫型
        直流
        同CHS102
        189
        21
        CHS122
        鈦鈣型
        交直流
        用于焊接工作溫度低于300、抗裂抗蝕性較高的0Cr19Ni9不銹鋼
        190
        22
        CHS132
        鈦鈣型
        交直流
        焊接含鈦的0Cr19Ni9不銹鋼的結構
        191
        23
        CHS132(B型)
        鈦鈣型
        交直流
        焊接含鈦的0Cr19Ni9不銹鋼的結構
        192
        24
        CHS137
        低氫型
        直流
        同CHS132
        193
        25
        CHS157Mn
        低氫型
        直流
        用于高強度鋼和異種鋼的焊接如H617
        194
        26
        CHS202
        鈦鈣型
        交直流
        用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
        195
        27
        CHS207
        低氫型
        直流
        同CHS202 
        196
        28
        CHS212
        鈦鈣型
        交直流
        用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接
        197
        29
        CHS222
        鈦鈣型
        交直流
        用于同類的含銅不銹鋼焊接,如0Cr18Ni12Mo2Cu
        198
        30
        CHS232
        鈦鈣型
        交直流
        用于耐熱耐蝕的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊接
        199
        31
        CHS237
        低氫型
        直流
        同CHS232
        200
        32
        CHS302
        鈦鈣型
        交直流
        同類型不銹鋼的焊接
        201
        33
        CHS302(B型)
        鈦鈣型
        交直流
        同類型不銹鋼的焊接
        202
        34
        CHS307
        低氫型
        直流
        同CHS302
        203
        35
        CHS312
        鈦鈣型
        交直流
        用于耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼焊接
        204
        36
        CHS402
        鈦鈣型
        交直流
        焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
        205
        37
        CHS407
        低氫型
        直流
        同CHS402
        206
        38
        CHS412
        鈦鈣型
        交直流
        焊接耐熱不銹鋼、
        207
        39
        CHS437
        低氫型
        直流
        用于焊接HK40耐熱鋼
        208
        40
        CHS502
        鈦鈣型
        交直流
        焊接呈淬火狀態下的低合金鋼、中合金鋼
        209
        41
        CHS507
        低氫型
        直流
        同CHS502
        210
        42
        CHS517
        低氫型
        直流
        同CHS502
        211
        43
        CHS29.9
        鈦鈣型
        交直流
        用于異種鋼焊接
        212
        44
        CHS29.9Co
        鈦鈣型
        交直流
        用于異種鋼焊接
        213
        45
        CHS2209
        鈦鈣型
        交直流
        用于石化、水工行業同類型超低碳不銹鋼焊接
        堆焊焊條
        產品描述:

        堆焊焊條
          大西洋    ATLANTIC
        生產許可證號: XK06-142  0528
        堆焊焊條使用說明
        堆焊堆焊是在工作的任意部位敷一層特殊的合金面,其目的是提高工件的耐磨損、耐腐蝕及耐熱等性能。例如在普通碳素鋼工件的磨損面上堆焊一層耐磨損合金,不但可以降低成本而且可以獲得優異的綜合性能。利用堆焊工藝修復受到磨損或腐蝕的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工件及工作條件十分復雜,堆焊時必須根據不同的要求選用合適的焊條,不同的堆焊工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝,才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的方法主要是焊前預熱、焊后緩冷。開裂與工件及焊縫金屬的含碳量和合金元素的多少有關、所以預熱溫度往往依據所用的焊接材料的碳當量來估算,碳當量公式如下:
        Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni (此估算法適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料) ,
        碳當量(﹪)div>
        預熱溫度
        碳當量(﹪)
        預熱溫度
        0.40
        100℃以上
        0.70
        250℃以上
        0.50
        150℃以上
        0.80
        300℃以上
        0.60
        200℃以上
         
        <DIV l, ign="cent
      在線詢盤/留言
    7. 0571-87774297  
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