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具體的方法就是經常觀察出泥效果,然后適當降低絮凝劑工作液供應流量,可以每次降低絮凝劑加藥泵頻率0.5-1.0Hz左右,數分鐘后觀察泥餅和上清液狀況及扭矩數據,根據情況決定是否繼續降低加藥泵頻率,直至找到最經濟加藥泵運行頻率,或者可以采用每次增加進泥泵頻率0.5-1.0Hz左右來觀察和調節。反之,當污泥濃度增加,按照相反的方向進行調整。 另外,由于離心機結構決定了對進泥質量要求較高,進泥中不能有大量的大規格顆粒物和纖維狀物質,否則容易導致設備堵塞、震動加大,影響處理效能。所以,對這種污泥必須做好污泥進入離心機前的破碎切割處理。2離心式污泥脫水機設備處理能力的控制 任何離心式污泥脫水機都有一個最大處理能力要求,這種要求有兩方面的數據參考指導
根據公式可知只有離心機的半徑r和角速度ω達到一定的值,在離心機有限的空間內,盡可能短的時間里方可獲得滿意的沉降效果,所以希望得到更好的污泥處理效果,離心機的高速旋轉是必然的。 分離因素表示離心力場的強弱,它通過調整離心機的轉速來控制。提高分離因素,使生產能力和分離效果提高,但也增大了功率消耗及轉鼓和螺旋的磨損,應在較低的分離因素下滿足生產能力和分離要求,這個數據請參考設備說明和實際運行狀況來確定,離心機轉速的控制要以實現設備正常穩定運轉和正常污泥脫水處理效果為基準。 4差速度的調整 差速度大小,決定了處理能力和泥餅干度。提高差速度,排渣迅速,處理能力增加,但出渣含水率高,回收率低;降低差轉速,泥餅干度增加,表現出螺旋扭矩大,處理能力降低。所以在滿足最大處理能力和最佳處理效果這一對矛盾中,要找到最佳差速度值,這個數值可以根據實際情況進行上下調整,結合污泥流量和泥餅干度、上清液狀況來確定。
操作要求 開機前應先試運轉,聽離心機運轉聲音正常,看振動是否平穩。運行時檢查是否有緊固件松動現象和異物進入篩籃;不允許進行加油、清掃或擰緊螺栓等工作。停機后清掃并用高壓水沖洗篩籃,檢查篩籃是否破損。 維護保養 1、三角帶應拉緊。拉緊輪和裝在中間軸上輸送帶帶輪中間的輸送帶,可以用手指把單根輸送帶從正常位置壓下2cm。 2、檢查篩籃、鐘形罩的磨損情況,磨損嚴重的應及時更換。 3、傳動部位應靈活,用手盤動時無偏重及阻現象。 4、檢查隔振橡膠塊,根據磨損和老情況進行調整和更換。 5、檢查篩孔有無堵塞現象。 6、及時修補損壞的篩網。