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一臺完整的灌漿機主要由電鉆、機箱、支架、料杯、泵浦、三通、壓力表、高壓管以及開關閥組組成。機身本體僅重7.5公斤,攜帶省力移動方便。它徹底解決了依賴傳統手壓氣源作動力及攜帶笨重機械的不便;結構設計科學簡易,不需特殊訓練即可,并新添加了人性的自吸進料系統。其利用機械的動力,可在3-6秒內提升至4500psi(300kg/cm2)以上工作壓力,將液體的止水劑可有效灌注至0.1mm的細微裂縫中,施工效率較傳統技術快三倍以上,防水止漏效果更為持久有效。是建筑工程、地下工程、水利工程、環保工程、市政、地鐵、隧道、涵洞工程止滲堵漏施工、裂縫補強的首選設備,是專業止水施工者最佳的選擇。
如機器無壓力或不出漿時,先檢查高壓灌注槍前端牛油頭內的密封墊是否變形。如已變形,需換新的密封墊(因機器工作壓力大,密封墊需經常更換)。牛油頭內密封墊如沒有問題,檢查高壓管與壓力表下面的三通連接端口是否有污物堵塞,如有清理干凈即可。前邊兩項檢查結束后,機械仍無壓力或不出漿,請將壓力表下的三通擰下,將銅制泵浦內的彈簧和鋼珠取出清洗,同時清洗泵浦腔內污物。清洗結束后按鋼珠→彈簧→三通順序裝回即可。各部件連接處,如有漏漿,請用生料帶纏緊后重新鎖緊連接。置料桶下機器主體活塞處主軸與主軸螺帽內有鐵氟龍墊圈,此處功用在于防漏,如出現漏漿,請調整主軸即可止漏。
注漿孔的設計和布孔:注漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式,根據實際情況和需要加以選擇,必要時兩者并用。注漿孔的設計:注漿孔的位置,應使孔和漏水裂縫空隙相交,并選在漏水量較大處。布孔原則:注漿孔眼的位置和數量,需根據不同漏水情況進行合理排,以導出漏水為目的,在集中漏水處布孔,裂縫大、水流量大則孔距大,縫隙小則孔距小。打孔可視施工條件采用手工和機械方法,一般是手工打孔和機械打孔并用,檢查高壓堵漏灌漿機和管路運轉情況,檢查固結漿嘴的強度,疏通裂縫,進一步設定好注漿參數(如凝膠時間、注漿壓力和配漿量等)。注漿:注漿是整個學注漿的中心環節,須待一切準備工作完成后進行。注漿前有組織的進行分工,固定崗位,尤其需要有專職熟練的人員進行操作。注漿前對整個系統進行全面的檢查,在注漿機具運轉正常,管路暢通的情況下,方可注漿。對于垂直縫一般自下而上注漿,水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間注漿。對集中漏水應先對漏水量較大的孔洞進行注漿。結束注漿:在壓力比較穩定的情況下,再繼續注1-2分鐘既可結束注漿,拆卸管路準備清洗。封孔:經檢查無漏水現象時,卸下注漿頭,用水泥砂漿等材料將孔補平抹光。