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與尺寸相同的其它類型軸承相比，該類軸承摩擦系數小，極限轉速高，精度高，是用戶選型時的軸承類型。深溝球軸承主要用途：汽車、拖拉機、機床、電機、水泵、農業機械、紡織機械等。推力球軸承由帶滾道的墊圈形滾道圈與球和保持架組件構成，與軸配合的滾道圈稱做軸圈，與外殼配合的滾道圈稱做座圈。雙向軸承則將中圈秘軸配合，單向軸承可承受單向軸向負荷，雙向軸承可承受雙向軸向負荷（二者均不能承受徑向負荷）。推力球軸承主要用途：汽車轉向銷、機床主軸。
BXM(D)51防爆照明（動力）配電箱簡介

一、適用場所：

1.適用于性氣體環境1區、2區；

2.適用于可燃性粉塵環境21區、22區場所；

3.適用于IIA、IIB、IIC級性氣體環境；

4.適用于溫度組別為T1-T6的環境；

5.適用于石油開采、儲存、化工、紡織、印染、軍工設施等性危險環境；

6.用于照明或動力線路的電源配電。

二、性能特點：

1.外殼采用鋁合金高壓鑄造成型，表面經拋丸后高壓靜電噴塑，外殼可用Q235鋼板或者304不銹鋼焊接成型；

2.產品為復合型結構，主腔采用隔爆型結構，接線腔采用增安型結構；

3.采用模塊化設計，各回路可以自由組合；

4.內裝高分斷小型斷路器或塑殼式斷路器，通過操作殼蓋上的手柄而實現分合；

設有接通指示信號燈；

5.具有過載，短路保護功能，可根據用戶要求生產帶漏電保護功能產品；

6.既可作照明電路或動力電路的配電或通斷之用，還可照明、動力配電或通斷混用；

7.可根據用戶要求特殊制造；

8.鋼管或電纜布線。

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為了節約資料和進步勞動生產率，絕大多數軸承套圈都是通過鑄形成型，鋼球是通過冷鐓或熱軋成型，小尺度的滾子也是通過冷鐓成型。若是鋼材的尺度精度不高，就無法地核算下料尺度和分量，而不能確保軸承零件的產品質量，也簡單形成設備和模具的損壞。獨特嚴厲的外表缺點和內部缺點需求，對軸承鋼而言，外表缺點包含裂紋、夾渣、毛刺、結疤、氧化皮等，內部缺點包含縮孔、氣泡、白點、嚴峻的疏松和偏析等。這些缺點關于軸承的加工、軸承的功能和壽數有很大的影響，在軸承資料規范中清晰規則不允許呈現這些缺點。剛性能滿足機械軸系所需剛性的軸承類型[軸承承受負荷時，滾動體與滾道的接觸部分會產生彈性變形。高剛性是指這種彈性變形的變形量較小]在機床主軸和汽車末級減速裝置等部位，在提高軸的剛性的同時，還必須提高軸承的剛性。滾動軸承承受負荷生的變形比球軸承小。對INA軸承施加預緊(負游隙)可以提高剛性。該方法適用于角接觸球軸承和圓錐滾子軸承。內圈與外圈的相對傾斜分析使軸承內圈與外圈產生相對傾斜的因素(如負荷引起的軸的撓曲、軸及外殼的精度不良或安裝誤差)，并選擇能適應這種使用條件的INA軸承類型。

三、技術參數：

1.執行標準：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、GB12476.5、IEC60079、IEC61241

2.防爆標志：Exd IIB T4/T5/T6；Ex tD A21 IP65 T80℃

3.額定電壓：AC 220/380V

4.主回路額定電流：≤400A

5.支路數：4、6、8、10、12

6.支路額定電流：≤350A

7.防護等級：IP65

8.防腐等級：WF2

9.引入口規格：G1/2"-G3"

10.適用電纜外徑：Φ6mm-Φ55mm

11.引入口方向：下進下出或下進上出（常規為下進下出，其他方方向請注明）
12.安裝方式：掛式、立式

質量保證：

本產品嚴格按照ISO9001:2008質量管理體系標準進行質量控制，確保產品質量高于標準完全達到設計要求，產品實行三年保用（光源保1年），產品正常使用下出現任何故障由本公司負責免維護。
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timken軸承故障特征表現出嚴重故障（通常，如軸承損壞，燒傷，沙架散裂，滾道，穿珠等）不超過一個星期大的時候，設備，容量更大，速度更快，其較短的時間間隔。實際的軸承故障診斷，一旦發現故障，其先進功能，應果斷地確定了調心滾子軸承故障，盡快修復。軸和軸承室公差的選擇與控制：軸承壓入timken軸承后應轉動靈活無阻滯感。如有明顯轉動不靈活，則表明軸的尺寸太大了，公差要下調。如調心滾子軸承壓入軸后用手轉動有明顯沙沙感，則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。