四川阿特拉斯壓縮機潤滑油、成都阿特拉斯壓縮機潤滑油、重慶阿特拉斯壓縮機潤滑油與冷凍式干燥器一樣，再生式干燥器也有特定的工藝參數，如進口空氣溫度、進口空氣壓力、入口空氣濕度、壓力凝露點、所需干燥的空氣量。如果干燥器的實際空 氣流量小于設計流量，壓縮空氣離開干燥器時的壓力凝露點通常比設計的凝露點低，原因在于壓縮空氣與干燥劑有更多的接觸時間，可以從空氣中吸附更多的水分。 反之倘若通過干燥器的實際空氣流量大于設計流量，則干燥器出來的壓縮空氣凝露點將升高。再生式空氣干燥器中的干燥劑通常是以疏松的狀態填充于塔內，需要根 據壓縮空氣的某些參數（如通過塔體的氣流速度、與干燥劑的接觸時間）來確定塔體尺寸和干燥劑的用量。再生式干燥器的容積大小應當不會使設計流量下干燥劑發 生流化，導致干燥劑珠粒相互摩擦破碎成為干燥劑粉塵。干燥劑粉塵微粒會隨氣流污染粉末涂料或噴槍。另外，干燥劑磨碎將導致使用壽命縮短，因此需要在干燥器 的下游端設置顆粒過濾器，以收集從干燥劑創層逸散的破碎粉塵。借助柱塞式壓縮空氣向干燥劑床層加壓，使床層壓實，從而避免干燥劑流化和產生粉塵，并且工藝 操作所需要的壓縮空氣量能夠順利通過干燥劑床層。干燥器的工況決定了壓力凝露點，而非用其調節流量。 
 
       每個粉末涂裝系統都有自身需要的干燥工藝要求，它決定了干燥器的選型，鑒于冷凍式干燥器的CFC爭議，未來再生式干燥器會應用更多。 
 
 3.5 過濾 
 
       為了去除壓縮空氣中的微粒、液體或水、油溶膠等，對壓縮空氣進行過濾處理是非常必要的。另增設一道過濾處理以除去油蒸氣是需要的，這取決于壓縮空氣的處理量以及空氣中的油蒸氣含量。過濾器分為機械式分離器、微粒分離器、油蒸氣分離器等類型。
 
       機械式分離器是采用機械方式從空氣中分離冷凝物、液態水的裝置，主要用于壓縮空氣中含有大量水的場合，如后冷卻器出來的空氣或冷凍式空氣干燥器的溫度最低 點。最常用的兩種分離器為離心式分離器和截流式分離器。離心式分離器配備有一組扇葉，當壓縮空氣經過分離器時使其發生旋轉，將空氣中的液滴拋向容器壁，并 聚集流向容器底部而排除。截流式分離器中設置有很多氣流的急轉彎，由于液滴比空氣重，氣流在急轉彎處與容器壁撞擊，使液滴聚集而流向容器底部排除。機械式 分離器一般不需要維護，也不需要更換。由于分離出的大量液體和微粒都被排除，因此分離器一般不會被堵塞。