高速鋼(High Speed Steels)
又名
風鋼或鋒鋼，意思是
淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復雜的
合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成
元素。
合金元素總量達10～25%左右。它在
高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的
硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而
碳素工具鋼經淬火和低溫
回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與
退火狀態相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。
高速鋼的
熱處理工藝較為復雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除
應力，降低硬度，使
顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同
牌號實際使用時溫度有區別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)
殘余奧氏體沒有轉變成
馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。
