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      • 低溫粉碎的主要工藝
        發布者:互聯網  發布時間:2017-01-10 11:29:34  訪問次數:282

          溫粉碎法主要分為兩種工藝,一種是低溫粉碎工藝,另一種是低溫和常溫并存的粉碎工藝。

          低溫粉碎工藝

          低溫粉碎是利用液氮冷凍,使廢舊橡膠制品冷至玻璃化溫度以下,然后用錘式粉碎機或輥筒粉碎機粉碎。低溫粉碎又分為以下兩種方法。

          (l)直接冷凍低溫粉碎法。這種粉碎法的生產過程是:在輪胎解剖機上將輪胎的胎圈部位切下,同時將胎面分割成2一3小塊,置于冷凍(液氮)裝置內,然后用錘式或輥筒式粉碎機粉碎,從而得到膠粉。

          (2)在冷凍條件下先粗碎再細碎的低溫粉碎法。這種粉碎方法的生產過程是:按(l)法將廢舊輪胎切割后,

          置于冷凍裝置內,在錘式或輥筒粉碎機內先粗碎,粗碎后再次冷凍,再細碎,從而得到膠粉。這種生產方

          法因需要經過兩次液氮冷凍,故生產成本較高。但用該法處理鋼絲子午線輪胎時,鋼絲易和橡膠分離,同時可相應減少動力消耗

          低溫粉碎工藝具有以下優點:

          (l)最適用于粉碎常溫下不易粉碎的物質,如橡膠,熱塑性塑料等

          (2)內裝的分級機可以得到明顯的粒徑分布粉體材料

          (3)較常溫粉碎可得到更細、流動性更好的膠粉,粉碎后的粉體成型性好,

          (4)可避免粉塵爆炸、臭氣污染與噪音

          (5)破碎所需的動力很低,可以提高粉碎機產量

          (6)粉碎熱敏性物質不會受到氧化作用與熱而變質

          (7)利用各種物質低溫脆性之差異,可對復雜物作選擇性粉碎,如含橡膠、金屬和纖維的輪胎。

          高分子材料橡膠作為常溫下的高彈性材料,通過降低溫度,使其呈脆性物質,并在保持低溫的粉碎機內粉碎,可得到理想的粉碎效果,這是其他粉碎方法所不能取代的,其制成的膠粉粒徑小,表面規整。

      來源:互聯網
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