我公司目前具有大型專用精密機械加工設備及專用生產線，并擁有完善的現代化檢驗儀器設備和計量檢測手段，采用國內外優質材料：1Cr5Mo、2Cr5Mo、15CrMo、35CrMoA、42CrMoA、38CrMoAlA、2Cr5MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、30Cr1Mo1VA、40CrMoVA、34CrNi3MoA、40CrNiMo、2Cr10MoVNbN、20Cr1Mo1VTiB、20Cr1Mo1VNbTiB、2Cr12NiMo1W1V(C-422)、1Cr19Ni12W3NbN、1Cr11MoNiW1VNbN、1Cr10Co3MoWVNbNB、R-26、Nimonic 80A、GH2132、GH2136、GH4145、GH4169等，應用先進工藝技術加工手段。
檢測設備有各種探傷設備(X射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷)、機械性能試驗、材料化學分析以及產品疲勞試驗、氣密試驗、強度試驗等設備。
耐高溫螺栓的詳細介紹
耐高溫螺栓具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃ 時，開始軟化，耐高溫螺栓許用應力開始持續降低，耐高溫螺栓使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫螺栓專用于制造電熱爐管等場合，耐高溫螺栓中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，耐高溫螺栓因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
耐高溫螺栓應用范圍應用領域：
石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建筑、等行業，耐高溫螺栓尤其適于制作各種爐用構件。
制造用途
用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發動機主軸、車軸，發動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質）等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發動機轉子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的設備材料、管材、焊材等等。
用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。
初步預計這座“光伏煉鋼廠”將于2021年問世，而且將是美國面向單一客戶的大現場太陽能發電項目。XcelEnergy一直是美國積極部署可再之一，該此前決定關閉落基山地區的兩座燃煤電，這直接威脅到了這座基于低成本電力煉鋼廠的生存前景，其主要生產用于鐵路、管道和盤條的鋼材，自1800年代就已經存在。光源BP將負責這座太陽能發電設施的、建造和作，并在長期電力購買協議下向XcelEnergy銷售其所有電力，同時同意制定長達20年的固定費率結構合同，使煉鋼廠的固定電價可至2041年。積極推動沿海地區產能有序向中西部和東北地區梯度轉移，重點在基礎條件好的中等城市打造一批高端制造業基地。三是聚焦重點領域，加快制造業高發展。制造業中心方面，再培育遴選4家左右制造業中心，加強考核評估和動態。智能制造方面，加快細分行業體系建設。綠制造方面，大力推進綠化改造、業節能診斷及節能監察。鞏固去產能成果，有序推進“僵尸企業”處置。推動電弧爐短流程煉鋼發展。加快推動危險化學品生產企業搬遷改造，確保2020年底前完成城鎮人口密集區中小型企業和存在重大風險隱患的大型企業搬遷改造任務。例如，通過評價發現鋼鐵產品的成材率是影響負荷的關鍵因素，現場生產時著重保證成材率，以實現能耗和排放低。在此基礎上，包鋼牽頭起草了稀土鋼、鐵精礦（露天開采）、燒結釹鐵永磁材料等3項綠設計產品評價，有9種產品納入業和信息化部綠設計產品名單。通過開展綠設計實踐，包鋼實現噸鋼耗電下降約4%,噸鋼耗新水下降約19%，煙粉塵排放量約14%，排放量約74%，綠產品銷售創造直接經濟效益9600多萬元，有效了企業的綠影響力及產品知名度，取得了良好的和經濟效益。營商一步，預計2019年全年交通領域物流成本800億元，減降費預計達90億元。截至12月18日，ETC客戶累計達到1.92億，新增ETC客戶1.11億，完成ETC發行目標任務的101.25%。2019年，除了交通強國建設綱要、北京大興以及“村村通”硬化路指標完成外，還新改建農村公路超過29萬公路，固定資產投資超過3.2萬億元，ETC累計用戶達到1.92億，275個地級以上城市實現一互聯互通。2019年，新改建農村公路29萬公里，實施“暢返不暢”整治程7.9萬公里。