我公司目前具有大型專用精密機械加工設備及專用生產線，并擁有完善的現代化檢驗儀器設備和計量檢測手段，采用國內外優質材料：1Cr5Mo、2Cr5Mo、15CrMo、35CrMoA、42CrMoA、38CrMoAlA、2Cr5MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、30Cr1Mo1VA、40CrMoVA、34CrNi3MoA、40CrNiMo、2Cr10MoVNbN、20Cr1Mo1VTiB、20Cr1Mo1VNbTiB、2Cr12NiMo1W1V(C-422)、1Cr19Ni12W3NbN、1Cr11MoNiW1VNbN、1Cr10Co3MoWVNbNB、R-26、Nimonic 80A、GH2132、GH2136、GH4145、GH4169等，應用先進工藝技術加工手段。
檢測設備有各種探傷設備(X射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷)、機械性能試驗、材料化學分析以及產品疲勞試驗、氣密試驗、強度試驗等設備。
耐高溫螺栓的詳細介紹
耐高溫螺栓具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃ 時，開始軟化，耐高溫螺栓許用應力開始持續降低，耐高溫螺栓使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫螺栓專用于制造電熱爐管等場合，耐高溫螺栓中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，耐高溫螺栓因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
耐高溫螺栓應用范圍應用領域：
石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建筑、等行業，耐高溫螺栓尤其適于制作各種爐用構件。
制造用途
用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發動機主軸、車軸，發動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質）等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發動機轉子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的設備材料、管材、焊材等等。
用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。
”12月18日，在民生舉辦的投資高端客戶合作上，建龍集團、總裁張志祥發表題為存量市場的選擇—產業兼并重組與的主旨演講時指出。張志祥指出，從經濟發展的基本規律來看，的鋼材需求已經步入峰值平臺期，鋼鐵產業將進入存量市場階段。產業集中度低已成為制約鋼鐵產業發展的大問題。2018年，粗鋼產量居全球前6位的主要鋼鐵產業集中度平均值為73.3%，而同期僅為37.3%左右（按照前10大鋼鐵企業的產量測算）。“看著火，心里踏實。我們會情不自禁地干預一下，因為對設備的‘智能’信不過，總覺得不如我們幾十年來積累的更可靠。”4轉爐一助手曹洪帥說�！盁掍搹S初引進的智能煉鋼界面是英文版本，英文基礎薄弱的職為了操作技能，不得不重新學習英語。我們還要加深對智能制造本質的理解，繼續流、能量流、絡流協同集成，、大數據、云計算與制造流程深度融合，加快推進從‘大量數據’到‘大數據’、從‘單一集成’到‘’、從‘代替人的操作’到‘代替人的思維’的轉變，推動智能制造進入加速發展快車道，為企業實現高發展提供保障。分通過此項項目的設想、完善、實施，有效緩解了作業人員緊缺的現象，彰顯了降本增效理念，更好的向“無人化、少人化”邁進，的推動企業向高、高方向發展。本項目是雄安新區“千年秀林”項目建設的一部分，是貫徹落實總提出“打造優美生態，構建藍綠交織、清新明亮、水城共融的生態城市，建設綠生態宜居新城區”的要求，樹立了平原地區大面積近自然林建設，體現了植樹造林作的理念、中心冶建鋼構十七冶中標雄安新區安新縣植樹造林施總承包項目2019-12-2510:00:0012月24日，十七冶中標雄安新區安新縣2019年植樹造林（秋季，大王鎮南六村）施總承包項目。該機組具有效率高、節省建設投資、操作簡便等優點，能直觀地為用戶高爐能效提供解決方案�！斑@一裝置也使告別了沒有能量同軸機組的歷史，為鋼鐵行業高爐能量帶來了性的變革，成為了鋼鐵企業節能減排的新。如今，陜鼓仍在瞄準高爐大型化的趨勢，BPRT，不斷鋼鐵行業節能環保發展需求。”柳黎光說。如今，陜鼓自主研制的BPRT、SRT應用榮獲能效合作伙伴關系組織（IPEEC）“節能和節能實踐”獎，并2019制造業產品金獎，了認可。