我公司目前具有大型專用精密機械加工設備及專用生產線，并擁有完善的現代化檢驗儀器設備和計量檢測手段，采用國內外優質材料：1Cr5Mo、2Cr5Mo、15CrMo、35CrMoA、42CrMoA、38CrMoAlA、2Cr5MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、30Cr1Mo1VA、40CrMoVA、34CrNi3MoA、40CrNiMo、2Cr10MoVNbN、20Cr1Mo1VTiB、20Cr1Mo1VNbTiB、2Cr12NiMo1W1V(C-422)、1Cr19Ni12W3NbN、1Cr11MoNiW1VNbN、1Cr10Co3MoWVNbNB、R-26、Nimonic 80A、GH2132、GH2136、GH4145、GH4169等，應用先進工藝技術加工手段。
檢測設備有各種探傷設備(X射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷)、機械性能試驗、材料化學分析以及產品疲勞試驗、氣密試驗、強度試驗等設備。
耐高溫螺栓的詳細介紹
耐高溫螺栓具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃ 時，開始軟化，耐高溫螺栓許用應力開始持續降低，耐高溫螺栓使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫螺栓專用于制造電熱爐管等場合，耐高溫螺栓中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，耐高溫螺栓因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
耐高溫螺栓應用范圍應用領域：
石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建筑、等行業，耐高溫螺栓尤其適于制作各種爐用構件。
制造用途
用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發動機主軸、車軸，發動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質）等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發動機轉子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的設備材料、管材、焊材等等。
用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。
還有，老舊小區改造，如加裝電梯，在北京的覆蓋面至少是幾百萬人�！敝需F總裁近日接受報專訪時表示，在追求高發展的中，中鐵未來將通過驅動，核心競爭力，為企業高發展提供新引擎、新動力。透露，將進一步推進、加強市場的研究和，發展新舊動能轉換，圍繞需求結構供給。根據建筑業與制造業融合、信息產品產業化、高端裝備、節能環保等領域的優勢和發展需要，加強并購重組、等方面的可行性研究，并加大科技研發和力度，將、市場與企業實際相結合，內在價值與市場價值的有機統一。冶金業規劃委、院長李新創分別從宏觀和微觀兩個層面對鋼鐵行業面臨的形勢和未來的發展方向進行了分析，并對建龍集團如何更好地發展提出了建議。他指出，鋼鐵行業是國民經濟重要的基礎產業，是必不可缺的，但在全球鋼材消費量日趨下降的形勢下，如何企業的競爭力將成為企業必須解決的問題。他認為，結合用鋼產業發展，做好產業鏈延伸，生產藝，發展綠、低碳、循環經濟將是未來鋼鐵企業發展的必然選擇。張志祥、李新創分別代表雙方簽署戰略合作協議。據悉，該項目是酒鋼宏興的科技成果產業化項目，一期程于2016年8月1日開建設，投資額度為48000萬元，設計年處理粉礦165萬噸。該項目于2017年10月份開始局部分段熱負荷試車；2018年3月份，核心程懸浮爐正式進入帶料調試階段，整個懸浮爐藝流程基本貫通，階段調試作取得階段性成果；2018年11月份至2019年3月份，進入階段連續試。截至12月6日，該項目全線投入生產。酒鋼宏興相關負責人表示，該自有鐵礦山——鏡鐵山礦所輸出的鐵礦石，屬于國內典型的復雜、氧化、難選貧鐵礦石。一年來，認真貫徹落實意見要求，促進綜合保區轉型升級，推進綜保區高水平開放、高發展，效應逐步顯現。開放新高地優勢更加突出11月4日，蘇州業園綜合保區。的一票進口待檢測LED燈樣品順利在綜保區外的合作實驗室開展檢測，這是首單保檢測綜保區內外聯動業務，標志著蘇州“保檢測集聚區”建設進入實質性啟動階段。“一方面拓寬企業檢測業務范圍，了企業檢測承接能力，另一方面能夠發揮綜保區‘保+’平臺功能，促進園區檢測檢驗產業發展。