我公司目前具有大型專用精密機械加工設備及專用生產線，并擁有完善的現代化檢驗儀器設備和計量檢測手段，采用國內外優質材料：1Cr5Mo、2Cr5Mo、15CrMo、35CrMoA、42CrMoA、38CrMoAlA、2Cr5MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、30Cr1Mo1VA、40CrMoVA、34CrNi3MoA、40CrNiMo、2Cr10MoVNbN、20Cr1Mo1VTiB、20Cr1Mo1VNbTiB、2Cr12NiMo1W1V(C-422)、1Cr19Ni12W3NbN、1Cr11MoNiW1VNbN、1Cr10Co3MoWVNbNB、R-26、Nimonic 80A、GH2132、GH2136、GH4145、GH4169等，應用先進工藝技術加工手段。
檢測設備有各種探傷設備(X射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷)、機械性能試驗、材料化學分析以及產品疲勞試驗、氣密試驗、強度試驗等設備。
耐高溫螺栓的詳細介紹
耐高溫螺栓具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃ 時，開始軟化，耐高溫螺栓許用應力開始持續降低，耐高溫螺栓使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫螺栓專用于制造電熱爐管等場合，耐高溫螺栓中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，耐高溫螺栓因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
耐高溫螺栓應用范圍應用領域：
石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建筑、等行業，耐高溫螺栓尤其適于制作各種爐用構件。
制造用途
用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發動機主軸、車軸，發動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質）等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發動機轉子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的設備材料、管材、焊材等等。
用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。
據悉，該項目是酒鋼宏興的科技成果產業化項目，一期程于2016年8月1日開建設，投資額度為48000萬元，設計年處理粉礦165萬噸。該項目于2017年10月份開始局部分段熱負荷試車；2018年3月份，核心程懸浮爐正式進入帶料調試階段，整個懸浮爐藝流程基本貫通，階段調試作取得階段性成果；2018年11月份至2019年3月份，進入階段連續試。截至12月6日，該項目全線投入生產。酒鋼宏興相關負責人表示，該自有鐵礦山——鏡鐵山礦所輸出的鐵礦石，屬于國內典型的復雜、氧化、難選貧鐵礦石。第二發電廠原粉煤灰取樣裝置為多年前職自制的簡易裝置，因其采用套管式取樣，時常泄漏，嚴重時甚至噴灰，極易引發作業人員事故。為克服不足，這一情況，該廠鍋爐人員結合現場使用需求，自主發明設計了一套粉煤灰取樣裝置。該裝置采用接灰口與下灰管道垂直，接灰桶與下灰管道平行，粉煤灰可通過落體運動原理到達接灰口及接灰桶，實現落灰順暢，具有取樣耗時少，裝置不易堵塞等優點。同時，該裝置安裝方便，解決了操作問題。目前，該裝置應用于該廠1和3鍋爐電除塵下灰管，實現了運行人員對飛灰含碳量的實時監測，有效了鍋爐熱效率。值得一提的是，目前先期落的5G產品，為了適應新的天線設備，或將推動后蓋材料的更新換代，塑料、陶瓷等材料可能將取代現在的一些金屬材料�，F今，全球智能行業競爭日益加劇，產業集中度。據悉，蘋果、三星、華為、VIVO、OPPO和小米幾家企業的市場占有率已經超過了90%。對于上述巨頭而言，5G也將成為兵家必爭之地。眼下，多數品牌都已經發布了自己的5G。這對于新材料發展來說，將是一次重大機遇。這使得有望打破以往美國等占據主導優勢的局面，展現出愈加強勁的行業話語權。建立防止拖欠中小企業款項制度，部門和大型國有企業拖欠民營企業的剩余無分歧欠款要做到應清盡清，推動實施及時支付中小企業款項條例，將規范部門、事業單位和大型企業與中小企業的業務款項往來納入法治軌道。健全支持中小企業發展的體系，推動著力緩解難貴。六是治理能力，促進信息通信業高發展。穩步推進5G絡建設，深化共建共享，力爭2020年底實現所有地級市覆蓋5G絡。絡供給，深化電信普遍，重絡深度覆蓋。絡提速降費，在扶貧助殘領域實施降費。