一、粉煤灰儲存倉,水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中,散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體,適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料,罐體上裝有料位系統,能夠顯示物料的位置和多少,破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結實。水泥倉和螺旋輸送泵配合使用能夠把物料輸送到各個位置,該罐體安裝方便,安全可靠是各種攪拌站的理想散裝儲存罐。
1.水泥倉(罐)適用于工程建筑,商品混凝土攪拌站,道路橋梁水利工程,城市建設等工程中散裝水泥的儲備料倉。具有防水,防潮,防止水泥流失,降低城市空氣粉塵污染,占地面積小,使用壽命長,造價低等特點,屬國家當前重點推廣使用的建筑環保機械配套產品。
2.水泥倉(罐)通常作為混凝土攪拌站(樓)的配套產品使用。
3.水泥倉(罐)適用于裝散裝水泥及干造的粉煤灰,具有防雨,防潮,使用方便等特點:一般有50t,100t,200t,300t,400t,500t等規格。也可根據用戶要求的尺寸制作。
4.水泥倉(罐)一般為圓筒支架結構,其上部有除塵設備,防止粉塵泄漏,下部裝有破拱裝置,防止粉塵結塊,使粉料卸出順暢。
5.水泥倉(罐)一般采用散裝水泥輸送車將粉料吹氣送入倉內。
二、大型鋼板倉的庫體是由鋼板庫庫頂、鋼板庫庫壁和鋼板庫庫底三部分組成。
(1):鋼板庫庫頂鋼板庫庫頂是一個球缺體,下部和鋼板庫焊接相連。鋼板庫的球缺體是骨架組成,1—3萬噸鋼板庫的每個球缺體都是由36架主梁、36道副梁組成;5—20萬噸鋼板庫的每個球缺體都是由54架主梁、54道副梁組成,主梁采用角鋼焊接而成,副梁采用扁鋼焊接而成;1—20萬噸鋼板庫的庫頂還有環梁,球梁是從鋼板庫庫頂中心向外呈同心圓狀分布,球梁的分布距離是每道環梁之間相隔1米,球梁是用扁鋼焊接而成。鋼板庫球缺體蒙皮鋼板為:1—3萬噸的蒙皮鋼板厚度為4—6mm;5—20萬噸的蒙皮鋼板厚度為6—8mm。在球缺體的中心平臺處是由槽鋼把庫頂大梁連在一起:1—3萬噸所用的槽鋼的型號為12—16;5—20萬噸的槽鋼型號為18—22。平臺蒙皮鋼板厚度:1—3萬噸的鋼板庫為12—14mm;5—10萬噸的鋼板庫為16—18mm。在平臺中心處沒有入料口,排氣口(按除塵器)和庫頂護欄。在蒙皮鋼板的外部采用聚氨酯泡沫塑料復合鋼材(厚30—35mm)進行保溫防腐防潮處理,以保證水泥在-50℃—160℃之間,鋼板庫內的各項物理指變。 (2):鋼板庫庫壁鋼板庫庫壁是由厚度不等的鋼板焊接而成,焊結的鋼板庫庫壁呈圓筒形,所用的鋼板的厚度1—3萬噸的鋼板庫自下而上分別是12、10、8、6mm;5—20萬噸的鋼板庫自下而上分別是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8mm,在庫壁的內側都有加固連結體系,整個鋼板庫的庫壁和加固體系連結成了一個整體。在鋼板庫的壁外有一層用聚氨酯泡沫塑料復合板做成的保護層,他可以起到防水、防潮、防寒、防高溫、防腐蝕等功能,在零下50度到160度的環境內鋼板庫中的各項儲物物理指標不變。在庫壁的外部設有通上鋼板庫庫頂的旋梯,旋梯是由角鋼、鋼管、扁鋼和鐵板焊接而成的。 (3):鋼板庫庫體 鋼板庫的庫底有兩種設計格局,1—3萬噸的鋼板庫庫底結構為錐形結構;5—20萬噸的鋼板庫庫頂為多環錐形。本設計的理念在擴大庫底面積,減小儲物對庫底的壓力,同時錐形鋼板庫底還便于沉降以達到加實基礎的密度,提高地基的承載力,達到鋼板庫容量飽和時所需的地基承載力。在鋼板庫庫底的外層設置兩層加強防水層,一層是瀝青防水層,另一層為高分子防水層。在鋼板庫庫底的內部表面再設置一層耐腐防水層,以達到防水等級P12以上,確保水泥或儲物在鋼板庫庫內的各項理化指標不變。庫底的結構為C35鋼筋混凝土結構,其鋼板庫庫底的厚度1—3萬噸的為20—30cm,5—20萬噸的庫底厚度為25—40cm,其鋼板庫庫底所用的混凝土全部添加明礬膨脹劑,以達到防滲等級P12以上,防水等級為一級。
出料系統 鋼板庫的出料系統主要由供氣管道、排氣管道、庫內氣化管道、氣動掃料管道、螺旋出料機和出料通道六部分組成。 (1):鋼板庫的供氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管,中心氣化區的供氣主管道布置在出料通道內,庫邊氣化區的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。 (2):鋼板庫的排氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管,其布置方式和供氣主管道相同,排氣分布管道和氣化管道交替組合。 (3):鋼板庫的庫體氣化管道采用標準為DN250型無縫鋼管,在鋼管的外部有一層軟金屬管,在軟金屬管的外部有一層巖棉布管,氣化管的排列方式為由庫底中心呈環形向外擴展,其間距為50cm。環形氣化管距庫底的平行距離為30cm,它共有四個不同壓力的區域組成。 (4):鋼板庫的出料系統中,***主要的是鋼管庫庫內的氣動掃料管道裝置,它是由DN250型無縫鋼管,鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。氣運管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm,它是由四個不同的壓力區域管道組成。由中心區向外壓力逐漸增強,***為關鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機的作用下,水泥或其他儲物出庫排空率基本達到了80%左右。這時出料的主要作用全部由氣動管道的高壓噴嘴來完成。鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下,逐步被螺旋出料機送出庫外,***后高壓噴嘴像掃把一樣會把各個角落的水泥全部送到螺旋出料機的入口。 (5):鋼板庫的螺旋出料機是一種自密閉的出料機器,它是提供把水泥或其他儲物從庫底送入出料管道中,無論出料管道中的空氣壓力有多大,都不能進入出料機內,因為在出料機的終端設有壓力回置閥。它只需水泥或其他儲物的輸出,外部什么氣體也不能進入鋼板庫內。這也是保障鋼板庫內不進入潮濕氣體氣體的舉措。螺旋出料機設置在鋼板庫底***低處的中心位置,與庫底垂直,并設有支架和減壓器把出料機固定。1—3萬噸各有一部螺旋出料機,5—20萬噸各有四部螺旋出料機。 (6):鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的,它是1個截面為等腰三解形的三角走廊,所用鋼板的厚度1—20萬噸的基本都用8、12、16mm厚度的鋼板,所用的角鋼是80×80×8mm,100×100×10mm型號的角鋼。鋼板庫的出料通道的出口在庫壁的***下部,入口在螺旋出料機的上部,出料通道有加固裝置把它固穩。每個出料機都有一個出料通道,我們設計的鋼板庫的地上通道一是為了便于庫底的防水,二是為了便于鋼板庫的整個均勻沉降,再就是為了鋼板庫出料系統的檢查。
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