我公司目前具有大型專用精密機械加工設備及專用生產線，并擁有完善的現代化檢驗儀器設備和計量檢測手段，采用國內外優質材料：1Cr5Mo、2Cr5Mo、15CrMo、35CrMoA、42CrMoA、38CrMoAlA、2Cr5MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、30Cr1Mo1VA、40CrMoVA、34CrNi3MoA、40CrNiMo、2Cr10MoVNbN、20Cr1Mo1VTiB、20Cr1Mo1VNbTiB、2Cr12NiMo1W1V(C-422)、1Cr19Ni12W3NbN、1Cr11MoNiW1VNbN、1Cr10Co3MoWVNbNB、R-26、Nimonic 80A、GH2132、GH2136、GH4145、GH4169等，應用先進工藝技術加工手段。
檢測設備有各種探傷設備(X射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷)、機械性能試驗、材料化學分析以及產品疲勞試驗、氣密試驗、強度試驗等設備。
耐高溫螺栓的詳細介紹
耐高溫螺栓具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃ 時，開始軟化，耐高溫螺栓許用應力開始持續降低，耐高溫螺栓使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫螺栓專用于制造電熱爐管等場合，耐高溫螺栓中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，耐高溫螺栓因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
耐高溫螺栓應用范圍應用領域：
石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建筑、等行業，耐高溫螺栓尤其適于制作各種爐用構件。
制造用途
用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發動機主軸、車軸，發動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質）等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發動機轉子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的設備材料、管材、焊材等等。
用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。
這就決定了這類產品單個訂單量很小，如有的客戶每年用量只有幾百公斤�！霸傩〉挠唵巍⒃偈獾囊�，我們都要嚴格執行。”攀鋼冶金程師王永鋼堅定地說道，他對鋁合金在市場需求方面有深刻的體會。為客戶的殊要求，王永鋼帶領程師團隊多次對現場藝和設備進行改進，找到了佳方案。合金班組的兩名班長每天提前兩小時到崗組織倒運物料，鋁合金產線負責人和職一起加班分選，保質保量地按期完成了交貨任務。一周后，客戶反饋使用情況良好，王永鋼懸著的心這才落了地。生產線采用成熟的藝，每年可處理轉爐除塵灰20萬噸。自發電降成本近一年來，柳鋼聚焦自發電降成本，通過汽輪機真空度及黑體的應用等，發電煤氣單耗僅為3.4m3/kWh，發電成本為0.516元/kWh。焦化廠焦爐煙氣脫硫脫硝程該項為柳鋼2019年環保重點項目，總投資9500萬元，能大幅度焦爐煙氣中、氮氧化物的排放量,有效保護大氣,具有良好的環保效益和社會效益。轉爐廠除塵改造項目轉爐煉鋼廠除塵由于投運時間長，設備老化或設計不合理等問題，不了日益嚴格的環保要求。前前后后，耗時一年多，中鐵完成了建筑央企的首單市場化債轉股。先引進9家投資人對所屬4還債，再發行股份購買這部分少數股權，債轉股降杠桿的目的，又為投資者提供了市場化的退出通道�！皯撜f這是一個多方共贏、市場化的之舉�！苯榻B稱，借助市場，從2013年末至2017年末，中鐵合并口徑資產率從84.59%逐步降至79.89%，下降約5個百分點，降杠桿、控作取得初步成效，但資產率水平仍然較高。通過市場化、法治化債轉股，進一步中鐵和下屬企業的水平和資產率，減輕企業財務負擔，2018資產率已降至76.43%，處于行業較低水平。鋼鐵企業是實施超低排放改造和評估監測的責任主體，對超低排放程和評估監測內容及結論負責。經評估監測達到超低排放要求的，企業將評估監測報告報所屬地（市）級生態部門。二、突出重點穩步推進鋼鐵企業要本著穩中求進、時間服從的原則，高實施超低排放改造，分步開展評估監測。京津冀及周邊地區、長三角地區和汾渭平原等重點區域的鋼鐵企業，應按照意見要求率先開展超低排放改造和評估監測作，其他區域有序推進。企業應重點加強煙氣排放連續監測（CEMS）和手監測采樣點布設的規范化，無組織排放控制、大宗物料產品清潔運輸等薄弱環節改造，以及建立監測和臺賬體系。