我公司目前具有大型專用精密機械加工設備及專用生產線，并擁有完善的現代化檢驗儀器設備和計量檢測手段，采用國內外優質材料：1Cr5Mo、2Cr5Mo、15CrMo、35CrMoA、42CrMoA、38CrMoAlA、2Cr5MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、30Cr1Mo1VA、40CrMoVA、34CrNi3MoA、40CrNiMo、2Cr10MoVNbN、20Cr1Mo1VTiB、20Cr1Mo1VNbTiB、2Cr12NiMo1W1V(C-422)、1Cr19Ni12W3NbN、1Cr11MoNiW1VNbN、1Cr10Co3MoWVNbNB、R-26、Nimonic 80A、GH2132、GH2136、GH4145、GH4169等，應用先進工藝技術加工手段。
檢測設備有各種探傷設備(X射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷)、機械性能試驗、材料化學分析以及產品疲勞試驗、氣密試驗、強度試驗等設備。
耐高溫螺栓的詳細介紹
耐高溫螺栓具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃ 時，開始軟化，耐高溫螺栓許用應力開始持續降低，耐高溫螺栓使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫螺栓專用于制造電熱爐管等場合，耐高溫螺栓中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，耐高溫螺栓因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
耐高溫螺栓應用范圍應用領域：
石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建筑、等行業，耐高溫螺栓尤其適于制作各種爐用構件。
制造用途
用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發動機主軸、車軸，發動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質）等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發動機轉子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的設備材料、管材、焊材等等。
用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。
”12月12日，攀鋼總監、攀枝花制品廠廠長鄧孝伯對冶金報這樣說道。攀枝花制品廠是攀鋼重要的產品生產基地之一，氮合金和鐵都是其產能較大的產品，其同時根據市場需求生產多種精細化產品。2019年以來，攀枝花制品廠在抓好主要產品生產的同時，重點對鋁合金、高純等新產品進行了提質攻關，以良好的產品了市場青睞，呈現出產銷兩旺的態勢。鋁合金作為一種微合金添加劑，主要用于生產具有殊要求的鈦合金，如發動機葉片等。目前，美國68%的鋼鐵都利用更的電弧爐，但該對電力需求龐大，如果轉換為清潔電力可以產生顯著的氣候效益�！霸阡撹F生產中使用清潔電力既有利于企業，也有利于氣候�！盡argaretansbrough坦言，“在削減煉鋼成本并碳足跡的同時，也為鋼鐵行業的可發展奠定了基礎�！睋私�，美鋼（USS）11月時確定了新減排目標，旨在到2030年將其溫室氣體排放量20%。此外，代表全球鋼鐵生產量80%以上的鋼鐵（WorldsteelAssociation）也發起了一個“逐步計劃”（StepUpprogram），以期向碳中和的鋼鐵經濟過渡，包括改用含氫燃料等。11月12日在這里開幕的2019年第25屆金屬冶金業展，正吸引著各地機械、鋼鐵、冶金、能源等領域的鋼鐵設備、備品備件廠商的目光。人頭攢動間，閃爍著業藍“ShaanGu”字樣的（下稱陜鼓）展臺格外醒目，陜鼓動力海外事業部及中亞市場銷售員呂明正操著純正而又流利的俄語，向兩位俄方參觀者介紹著陜鼓在冶金領域的節能環保產品和解決方案。“在不到一個月的時間里，陜鼓已在泵及閥門、冶金兩大業領域展會上參展，了‘雙十佳’的陜鼓節能環保產品和‘化+一體化’的分布式能源解決方案稱，受到了各地冶金、石油、化、能源等領域廠家的廣泛。生產線采用成熟的藝，每年可處理轉爐除塵灰20萬噸。自發電降成本近一年來，柳鋼聚焦自發電降成本，通過汽輪機真空度及黑體的應用等，發電煤氣單耗僅為3.4m3/kWh，發電成本為0.516元/kWh。焦化廠焦爐煙氣脫硫脫硝程該項為柳鋼2019年環保重點項目，總投資9500萬元，能大幅度焦爐煙氣中、氮氧化物的排放量,有效保護大氣,具有良好的環保效益和社會效益。轉爐廠除塵改造項目轉爐煉鋼廠除塵由于投運時間長，設備老化或設計不合理等問題，不了日益嚴格的環保要求。