我公司目前具有大型專用精密機械加工設備及專用生產線，并擁有完善的現代化檢驗儀器設備和計量檢測手段，采用國內外優質材料：1Cr5Mo、2Cr5Mo、15CrMo、35CrMoA、42CrMoA、38CrMoAlA、2Cr5MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、30Cr1Mo1VA、40CrMoVA、34CrNi3MoA、40CrNiMo、2Cr10MoVNbN、20Cr1Mo1VTiB、20Cr1Mo1VNbTiB、2Cr12NiMo1W1V(C-422)、1Cr19Ni12W3NbN、1Cr11MoNiW1VNbN、1Cr10Co3MoWVNbNB、R-26、Nimonic 80A、GH2132、GH2136、GH4145、GH4169等，應用先進工藝技術加工手段。
檢測設備有各種探傷設備(X射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷)、機械性能試驗、材料化學分析以及產品疲勞試驗、氣密試驗、強度試驗等設備。
耐高溫螺栓的詳細介紹
耐高溫螺栓具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃ 時，開始軟化，耐高溫螺栓許用應力開始持續降低，耐高溫螺栓使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫螺栓專用于制造電熱爐管等場合，耐高溫螺栓中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，耐高溫螺栓因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
耐高溫螺栓應用范圍應用領域：
石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建筑、等行業，耐高溫螺栓尤其適于制作各種爐用構件。
制造用途
用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發動機主軸、車軸，發動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質）等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發動機轉子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的設備材料、管材、焊材等等。
用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。
近年來，鋼鐵行業節能環保指標在；一批鋼鐵企業超低排放改造力度很大并取得了一定的成績；鋼鐵行業倡導的綠采購、綠制造、綠產品等，協同促進鋼鐵與各個行業共建綠產業鏈初見成效。在即將到來的2020年，將有更多鋼鐵企業完成超低排放改造，為全社會節能減排，打贏藍天保衛戰做貢獻。生態部發布的關于做好鋼鐵企業超低排放評估監測作的通知（環辦大氣函〔2019〕922，以下簡稱通知）是對鋼鐵行業更加治污、科學治污、依法治污的一項延續性作。其中，正在開采的礦山將依法取得的存量建設用地修復為耕地及園地、林地、草地和其他農用地的，收合格后，騰退的建設用地指標可用于同一法人企業在省域范圍內新采礦活動占用同地類的農用地。土石料利用方案和礦山生態修案要在科學評估論證基礎上，按“一礦一策”原則同步編制，經縣級自然資源主管部門報市級自然資源主管部門同意后實施。地方各級自然資源主管部門要加強作指導，做好日常，建立健全、礦山企業、社會投資方、公眾共同參與的機制，建立修復企業誠信檔案和信用積累制度。再由電機驅動上下壓輥自動輸送捆帶，氣動模塊將鎖扣到位，進行穿捆作業。后由自動識別捆帶長度，通過氣缸使剪刀，完成剪切和折彎作業。經過近兩周的使用，該裝置運行平穩，人員只需操控電控開關按鈕，便可完成一整套的作業流程。此裝置具有操作簡單、使用方便、堆放面積小等點，一經投用就讓員感到驚嘆、欣喜，大大了人員的勞動強度和被捆帶劃傷的風險，了作業效率。隨著的不斷發展，中冶寶鋼正在以“無人化、少人化”向“智能裝備、智能廠”的智慧制造靠近。保持供求平衡是一項艱巨的任務。民營企業要自我約束能力，充分認識鋼鐵產業總體處于減量發展的階段，產能擴張的沖動。積極響應新增產能的要求，貫徹關于產能和淘汰落后產能的精神。（三）進一步環保民營鋼鐵環保水平盡管有了,但是和的要求還有較大的差距。2020年是藍天保衛戰的關鍵一年。民營企業要看到差距，鋼鐵企業中只有一家達到了排放，大部分企業都在C級水平,甚至還有個別企業達不到排放要求。是隨著環保研究的深入，新的污染物不斷發現，環保治理永遠在路上，沒有止境。