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貴定縣沃爾沃460挖掘機發動機過拉缸維修 沃爾沃460挖掘機發動機過拉缸原因: 1水溫偏高 ①機器的多塵土,在風扇的作用下,氣流由前向后高速通過水散器,空氣中的部分塵土附著在水散器的表面上. ②這些塵土用水難以洗掉,從而使得水溫偏高,甚至經常開鍋.再者由于發動機長時間在高速. ③大負荷的條件下,水溫偏高甚至經常開鍋. 立特松維修廠在這里提醒大家:為避免挖掘機出現發動機過拉缸應該經常洗水散器. 2風扇葉片斷裂 ①塑料風扇強度較低,再加上惡劣,高溫使得風扇老化,強度下降很快. ②風扇葉片斷裂的另一個原因是,水散器散片上塵土凝結塊經常掉落在高速的風扇葉片上,使風扇葉片產生裂紋. ③用戶了經常洗以,還應該將塑料風扇換成帶加強筋的鋼板沖壓風扇. 3汽缸過早磨損 從汽缸上部的灰塵以及油里面的金屬屑和塵粒,特別是個別的磨料附著在表面并隨運動,對缸壁產生明顯的拉傷,俗稱"力缸". 為了避免汽缸過早磨損的措施: 1確選擇和使用油,同時在使用的中應該加強濾器的和按時更換油； 2使用帶安全濾芯的空氣濾器,并且經常確的進行. ①空氣濾器污垢的時候,取出濾芯在平板上輕抱端面,然后用壓縮空氣從向吹,以濾芯上的灰塵. ②使用中如發現濾芯因使用過久而堵塞、表面破損或安全濾芯表面也有灰塵時更換. ③安裝空氣濾器時,各接合部位的橡膠墊或墊圈,保良好的密封性. ④空氣濾器蓋上的螺母不能旋得太緊,以防損壞濾芯.
立特松公司以“的設備、的技術、的”為方針，竭力打造一支能夠讓顧客信人的質團隊，為西南機主提供可靠，快捷，及時的機械維修。（堅持品質，以人為本的企業神，為用戶提供）。以客戶的利益為已任，對機械進行分析，拆檢。大大節省了時間了成本，修理費遠低于其它同行公司。
沃爾沃挖掘機液壓泵連接聲音異常常見成因:1、耦合元件損壞。2、液壓泵或電動機。3、齒條磨損。維修步驟：1、去發動機飛輪下的防塵塞，檢查橡膠片或部件是否還在。？是。2、耦合組件花鍵齒條是否磨損或螺絲松開？是。很快就找到了的問題，原來是耦合組件損壞所引起的，經過維修師傅更換耦合組件并擰緊螺絲，重試機，液壓泵連接聲音異常消失，挖掘機常。修后語:這位機主很細心，一有異常的現象，馬上聯系專業的維修單位，及時排，避免了以后隨時會出現重大的危險。
挖掘機中臂無力原因:
1、挖掘機液壓閥可能堵塞
2、挖掘機中臂油缸泄油
3、挖掘機液壓系磨損所以導致挖掘機中臂無力
4、挖掘機中臂的壓力閥有問題
5、挖掘機油缸活塞密封圈
6、挖掘機壓力不行,測試一下壓力.
排方:
1、更換挖掘機油缸活塞密封圈
2、修理挖掘機液壓系
3、調整挖機壓力或者測試壓力
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挖掘機體系壓力完全加不上去原因：A：①主閥芯阻尼孔被堵死，如裝置對主閥芯未洗潔凈，油液過臟或裝置時帶人雜物；②裝置品質差，在裝置時裝置度差．閥間間隙調解欠好，主閥芯在開啟地位時卡住，裝置品質差；③主閥芯復位彈簧折斷或蜿蜒，使主閥芯不能夠復位。辦理技巧：①拆開主閥洗阻尼孔并從裝置；②過濾或更換油液；③擰緊閥蓋緊固螺釘更換折斷的彈簧。B：先導閥妨礙，①調彈簧折斷或未裝入，②錐閥或鋼球未裝，③錐閥破裂。辦理技巧：更換破壞件或補裝零件，使先導閥規復常。C：遠控口電磁閥未通電(常開型)或滑閥卡死。辦理技巧：檢查電源線路，查看電源是否接通；如常，說明不妨滑閥卡死，應檢修或更換無效零件。D：液壓泵妨礙：①液壓泵結合鍵零落或滾動；②滑動表面間問隙過太；③葉片泵的葉片在轉子槽卡死；④葉片和轉子偏向裝反；辦理技巧：①更換或從調結合鍵，并修配鍵槽；②修配滑動表面間間隙；③毀壞洗葉片泵；④改裝錯偏向；⑤更換折斷彈簧。
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E：收支油口裝反，調過來。挖掘機體系壓力升不高原因：A：①主閥芯錐面磨損或不圓，閥座錐面磨損或不圓；②錐面處有臟物粘��；③錐面與閥座由于機械加工誤差導致的不齊心；④主閥芯與閥座合營欠好，主閥芯有別勁或損壞，使閥芯與閥座合營不密，⑤主閥壓蓋處有漏，如密封墊損壞，裝置不良，壓蓋螺釘有松動等。辦理技巧：①更換或修配溢流閥體或主閥芯及閥座，②洗溢流閥使之合營越或更換不合格元件，③毀壞主閥調閥芯，更換破壞密封墊，消弭漏使密封越。B：先導閥調彈簧蜿蜒或太短、太軟，以致錐閥與閥座結合處封閉性差，如錐閥與閥座磨損，錐閥接觸面不圓，接觸面太寬，輕易進來臟物，或被膠質粘住。辦理技巧：更換不合格件或檢修先導閥，使之到達應用要求。
C：①遠控口電磁常閉地位時漏緊張；②閥口處閥體與滑閥緊張磨損；③滑閥換向未到達地位，導致油封長度不及；④遠控口管路有漏。辦理技巧：①檢修更換無效件，使之到達要求，②檢查管路消弭漏。挖掘機壓力陡然抬高原因：A：①由于主閥芯零件不靈敏，在封閉狀況時陡然被卡死；②加工的液壓元件度低，裝置品質差，油液過臟等原因。B：先導閥閥芯與閥座結合面粘住脫不開，導致體系不能夠實現常卸荷；調彈簧蜿蜒“別勁”。辦理技巧：洗主閥閥體，修配更換無效零件。挖掘機壓力陡然降落原因：①主閥芯阻尼孔陡然被堵；②主閥蓋處密封墊陡然破壞；③主閥芯不靈敏，在開啟狀況陡然卡死，如零件加工度低，裝置品質差，油液過臟等；④先導閥芯陡然破裂；調彈簧陡然折斷。
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