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      • 韓國LG TR557 ABS
        發布者:東莞市軒源塑膠有限公司  發布時間:2021-11-10 16:51:58  訪問次數:98

        1)物料性能

        1. 綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好;

        2. 與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;

        3. 有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別;

        4. 流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好;

        5. 適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。

        2)成型性能

        1. 無定形材料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時;

        2. 宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270℃)。對精度較高的塑件,模溫宜取50-60℃,對高光澤、耐熱塑件,模溫宜取60-80℃;

        3. 如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法;

        4. 如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置;

        5. 冷卻速度快,模具澆注系統應以粗,短為原則,宜設冷料穴,澆口宜取大,如:直接澆口,圓盤澆口或扇形澆口等,但應防止內應力增大,必要時可采用調整式澆口。模具宜加熱,應選用耐磨鋼;

        6. 料溫對塑件質量影響較大,料溫過低會造成缺料,表面無光澤,銀絲紊亂料溫過高易溢邊,出現銀絲暗條,塑件變色起泡;

        7. 模溫對塑件質量影響很大,模溫低時收縮率,伸長率,抗沖擊強度大,抗彎,抗壓,抗張強度低。模溫超過120℃時,塑件冷卻慢,易變形粘模,脫模困難,成型周期長;

        8. 成型收縮率小,易發生熔融開裂,產生應力集中,故成型時應嚴格控制成型條件,成型后塑件宜退火處理;

        9. 熔融溫度高,粘度高,對剪切作用不,對大于200克的塑件,應采用螺桿式注射機,噴嘴應加熱,宜用開暢式延伸式噴嘴,注塑速度中高速。

        3)粘接問題

        根據不同需要,可以選擇以下粘合劑:

        1. G-977:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢;

        2. KD-833:瞬間粘接劑,可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PC塑料,但膠層硬脆,不耐60度以上熱水浸泡;

        3. QN-505,雙組分膠,膠層柔軟,適合PC塑料大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差;

        4. QN-906:雙組分膠,耐高溫;

        5. G-988:單組份室溫硫化膠,固化后是彈性體具有優秀的防水,防震粘合劑,耐高低溫,1-2mm厚度的話,10分鐘左右初固,5-6小時基本固化,有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份,不需要混合,擠出后涂抹靜置即可,無需加溫。


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