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在銑削零件的過程中,輪廓內角極易出現過切的情況,原因主要體現在兩方面。一方面,銑刀運動到內角交接處時,隨著銑與工件之間的接觸面積的增加,切削力也會出現相應的增大,緊接著,在過拐角時,切削力會由之前的銑兩面突然變成銑一面,而且,此時的面積會出現相繼減小,然后,工藝系數的彈性會發生變形并逐漸恢復,與此同時,會導致刀具向工件加工表面的內側變形,最終引發過切現象。YBM-640安田亞司達加工中心 雅司達YASDA江蘇銷售維修中五軸另一方面,通常,大慣性和大增益系統的作用以及高進給速度會使刀具過切受到運動慣性的作用和影響。
解決措施:其一,選擇短柄刀具,YBM-640安田亞司達加工中心 雅司達YASDA江蘇銷售維修中五軸即具有良好的剛性、抗震、熱變形小,如高速鋼立銑刀,事實表明盡管這樣會額外增加一些刀具的成本,卻能在限度確保加工質量,從整體上降低加工成本。其二,充分利用進給速度的分級編程。