焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
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GPCM伺服控制系統可以利用編碼方式,使GPCM閥成為流量非對稱閥,可有效地降低非對稱缸左右運動不對稱特性對系統控制性能的影響。左右運動速度相等的條件對應的編碼規則為即液壓缸縮回行程中的編碼值為伸出行程編碼值的A1/A2倍,可以保證非對稱液壓缸運動速度的對稱性。一般非對稱缸兩腔的作用面積比近似于1∶2,這為非對稱缸的脈沖編碼控制帶來了方便。控制時,輸出脈沖相應地向左移一位就可以達到輸出要求。利用非線性控制理論對GPCM系統的穩定性進行了理論與試驗分析研究,推導出GPCM控制閥的節流基元節流基面積S為式中,ε為系統位置伺服精度,m;A為缸活塞作用面積,m2;Ts為系統采樣控制周期,s;ρ為系統壓力,Pa。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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為防止沉淀相溶入和晶粒長大引起的脆化,宜選用偏小的焊接熱輸入。預熱預熱主要是為了防止裂紋,同時兼有一定改善接頭性能作用。但預熱卻惡化勞動條件,延長生產周期,增加制造成本。過高預熱溫度和層間溫度反會使接頭韌性下降。因此焊接是否需要預熱和預熱多少溫度,應慎重從事。后熱及熱處理后熱又叫消氫處理,是立即對焊件的全部(或局部)進行加熱和保溫,讓其緩冷,使擴散氫逸出的工藝措施。后熱的目的是防止延遲裂紋的產生,主要用于強度級別較高的鋼種和大厚度的焊接結構。