臺灣潭佳四軸分度盤譚加AR(s)-125R德川旭陽轉臺 高淳業務員維修
由于數控機床各組成部件的材料不同，熱膨脹系數不同，因此在環境變化的過程中升溫就不同，產生的熱膨脹量也就不同；由溫度變化所引起的機床零部件熱變形導致機床精度受到影響，這一直是大型數控機床所面臨的難題。大型橋式五軸加工臺灣潭佳四軸分度盤譚加AR(s)-125R德川旭陽轉臺 高淳業務員維修中心熱變形補償技術的難點之一在于數控機床熱變形分析：在加工零部件的過程中，需要認真分析機床在運行過程中產生的熱變形，例如：軸承高速運轉過程中的熱量傳遞到絲杠，電機高速運轉產生的熱量傳遞到絲杠，絲杠與滾珠直接摩擦所產生的熱量，都會導致絲杠受熱變形，從而影響絲杠傳動精度，導致加工精度偏差；難點之二在于熱變形位移數據的采集：機床熱變形引起的加工誤差不能直接測量獲得，需要將傳感器放置機床各結構件隨溫度變化的處，將獲得數據錄入材料庫以方便對數據進行收集比
對；難點之三在于熱變形量的補償：需要采用將熱變形誤差補償到臺灣潭佳四軸分度盤譚加AR(s)-125R德川旭陽轉臺 高淳業務員維修系統中，通過補償平臺的搭建，根據機床的實際情況，反復試驗測定過的溫度差與機械的形變值關系，利用系統將機床運行坐標定位精準，使加工精度得以保證
