酸洗鈍化無縫鋼管 噴漆無縫鋼管加工廠

制冷工程用酸洗鈍化無縫管

  酸洗鈍化無縫管步驟：

  1)酸洗是整個化學清洗過程的關鍵步驟。由絡合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強，與污垢作用時間短，對設備無腐蝕，操作方便而且除垢率可達95%以上。

  2)在絡和清洗過程中，應投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子抑制劑等助劑。并在清洗時掛入與清洗設備材質相同或相似的標準腐蝕指示片和監視管段，以便隨時監測。

  3)系統恢復循環后，保持液位循環，當無誤時加入緩蝕劑，等緩蝕劑循環均勻后緩慢加入酸洗藥劑和其它助劑。

  4)在絡和清洗中，應定時取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進行反向循環，同時進行放空和導淋，以免產生氣阻和導淋堵塞。

  磷化是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉換膜處理，主要應用于鋼鐵表面磷化，有色金屬(如鋁、鋅)件也可應用磷化。

  磷化處理：用鉻酸鹽溶液與金屬作用在其表面生成三價或六價鉻化層的過程，稱為鈍化，亦名鉻化。多用于鋁、鎂及其合金的處理，對鋼鐵也能形成鉻化層，但很少單獨使用，常和磷化配套使用，以封閉磷化層的孔隙，使磷化層中裸露的鋼鐵鈍化，以抑制殘余磷化加速劑的腐蝕作用，進一步增加防護能力。鈍化時一般用溶液(2～4克/升，有時也加入1～2克磷酸)，在80-90攝氏度浸嘖2-3分鐘取出,水洗即可。

公司幾大優勢：

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  加 工 服 務：酸洗處理的鋼材表面光滑無雜質，可放心使用。

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  酸洗鈍化無縫鋼管及零部件工藝流程:

  脫脂---水洗--酸洗----水洗---封閉劑一般無縫鋼管(碳鋼)的酸洗方法有2種，如下:1.硫酸:

  稀釋至20%左右的濃度，加熱到6065度，-般洗20-30分鐘;2.鹽酸:同樣稀釋至20%左右的濃度，直接室溫酸洗，-般洗20-30分鐘，酸洗后的鋼管要進行防銹處理的，鈍化是其中的一種要看鈍化的質量如何，還有封閉劑的選用也很重要的。酸洗后(以去除氧化皮為準)要立即用水沖洗，立即中和處理，防銹的話，還要進行鈍化處理。

  其中堿洗、酸洗、鈍化三個主要環節的為關鍵。

  a.酸洗、鈍化工藝流程

  去油清理污物 酸洗 鈍化 凈水沖洗 檢查 吹干

  b.不銹鋼容器或零部件完工后按圖樣和工藝文件的要求，對規定項目檢查合格后，將焊縫及其兩側焊渣、飛濺物清理干凈，容器的機加工件表面應用汽油或清洗劑去除油漬等污物，只有進行過預處理的容器或零部件才能進行酸洗鈍化處理。

  c.酸洗鈍化容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈，后用酚酞試紙測試沖洗面的任何處，使PH值在6.5-7.5之間，或用濾紙檢查沖凈程度，無藍色為合格。然后擦干或用壓縮空氣吹干。

  d.容器和零部件經酸洗鈍化后搬運吊裝及存放時禁止磕碰劃傷鈍化膜。

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