選擇合理的切削方法對于難加工材料，選擇不同的切削方法對切削液的損傷有很大的差別
因為帶有鈍頭的刀頭無法重新磨碎。可轉位刀片的常見刀片形狀為三邊形，硬質合金車削刀具：硬質合金車削刀具是帶有切削刀片的刀具，用于車削加工，普遍用于車床切削。車刀的工作部件是生產和處置切屑的部分，包括刀片，破碎和粉碎或卷起的結構以及處置或存放切屑的空間，切削液通道。非標刀具聚晶立方氮化硼()是由微粉與少量粘結相(，或)在高溫高壓下加入催化劑燒結而成的。它具有很高的硬度(僅次于金剛石)和耐熱性(～℃)，優良的化學穩定性比金剛石刀具高得多的熱穩定性(達℃)和導熱性，低的摩擦系數，但其強度較低。
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真空爐或者充保護氛圍的爐可以用于焊接單晶和通體式刀尖（參考山特系列的-）
與正火鋼相比，單位切削力增加左右。高錳鋼熱導率小，刀具熱磨損嚴重高錳鋼熱導率小，切削溫度髙。在相同切削條件下，切削溫度比鋼高?*,刀刃熱磨損加劇。高錳鋼塑性大韌性髙，斷屑排屑困難高錳鋼的沖擊韌度值高，約為鋼的倍，伸長率較大，易產生鱗刺，加工表面質量不易保證。切屑強度大，硬度髙，斷屑困難。高錳鋼線膨脹系數大，影響工件尺寸精度高錳鋼的線膨脹系數較大，約為_—在高的切削溫度下，易產生膨脹和變形，影響加工精度。
操作者要做的只是程序的輸入編輯零件裝卸刀具準備加工狀態的觀測零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是結合起來，既清潔，又安全。利用生產管理現代化數控機床的加工，可預先估計加工時間，對所使用的刀具夾具可進行規范化，現代化管理，易于實現加工信息的標準化，已與計算機輔助設計與制造（/）有機地結合起來，是現代化集成制造技術的基礎。硬質合金毛刺可用于多種材料模切機刀頭可用于多種材料：包括鋼，鋁和鑄鐵在內的金屬，很多的木材，玻璃纖維和塑料。
