鑄造高品質鑄鋼節點的注意事項：鑄鋼節點結構方式雜亂，化學成分操控嚴厲，質量要求高，鑄造難度大，應自管理入手，從質料成分，鑄造工藝，鑄模精度，熱處理，化學分析，力學性能試驗及查驗等幾個方面嚴把質量關。

質料成分：選用優質的鋼水；鑄造鑄鋼節點用的鋼水應選用雜質含量低的優質鋼水，尤其是S,P等的含量，確保鑄件的化學成分，力學性能及焊接性。

鑄造工藝：鑄造工藝直接影響鑄件的內部質量及外表質量，應根據鑄件結構方式，技能要求擬定其實可行，滿意規劃要求的鑄造工藝，大部分結構用鑄鋼件因為安排雜亂，對鑄件加工精密度要求高，且外表不能機加工，鑄模加工精度及外表質量決定鑄鋼件尺度及外表質量，因而，有必要嚴厲操控鑄模精度。

熱處理：因為鑄態安排晶粒粗大，力學性能差，不能滿意結構使用要求，有必要按標準或規劃，要求進行熱處理，常用的熱處理辦法有，退火正火和調質。熱處理前應根據鑄鋼件尺度，結構方式及熱處理爐的具體情況擬定嚴厲的熱處理工藝，包含鑄件在爐內的堆積，以卻保內溫度均勻，熱處理爐應有主動控溫設備，確保熱處理質量。

查驗：操控鑄鋼件質量的最終關鍵環節是出廠前的檢測，包含化學分析，力學性能，外觀查看和無損檢測，關于不合格產品應制止出廠，交付使用。

化學分析：化學分析應按熔煉爐進行檢測，力學性能應按照熱處理爐進行查驗，力學性可采取單鑄或附鑄件方式。在條件答應的情況下應盡可能選用附鑄試件。