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鐵氧體cnc加工機床 鐵氧體加工專用機床 鐵氧體cnc廠家鐵氧體加工機床加工的編程內容
 
    一、分析圖樣、確定加工工藝過程
     編程人員要根據圖樣進行對工件的尺寸、形狀、加工、技術分析，然后編程人員在確定加工工藝過程，選擇加工方案、加工順序、加工路線、裝卡方式、刀具及切削參數。還要同時進行考慮鐵氧體加工機床所用機床的指令功能，充分發揮機床的性能，縮短加工路線，要正確選擇對刀點、換刀點的位置，可以減少對刀次數、可以減少換刀次數。
    二、數值計算

     鐵氧體加工機床加工的數值計算是：根據零件圖樣，按照已經確定的加工路線和允許的編程誤差，計算出鐵氧體加工機床系統所需輸入的數據。 一個零件的輪廓是由直線、圓弧、二次曲線以及阿基米德螺線等幾何元素所組成。各幾何元素間的聯結點稱為基點。將組成零件輪廓的曲線，按鐵氧體加工機床系統插補功能的要求，在滿足允許的編程誤差的條件下進行分割，即用若干直線段或圓弧段來逼近給定的曲線，逼近線段的交點或切點稱為節點。

   讓機床空運轉幾分鐘進行對刀，用模擬刀具在有CRT圖形顯示屏的鐵氧體加工機床機床上與工件切削過程，檢查機床的運動軌跡是否正確。但這些方法只能檢驗出運動是否正確，不能查出被加工零件的加工精度。因此有必要進行零件的首件試切。

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