石墨cnc機床 石墨cnc加工機床 石墨加工設備廠家鑫騰輝數控有限公司是一家專業設計研發生產經營雕銑機的企業，有十多年設計生產經驗。已研發生產專用雕銑機，雕銑機機床運行穩定可靠、加工質量精度高、故障率低、生產成本低、生產效率高、操作簡單護方便。我們贏得了廣大客戶的肯定和認可；同時累積了豐富寶貴的設計生產經驗。有專業的技術人員為廣大客戶提供石墨加工機床詳細的操作和注意事項，或咨詢熱線：136_998_99025(微信同號)。歡迎廣大的客戶前來參觀。



            
石墨cnc機床 石墨cnc加工機床 石墨加工設備廠家加工中心在執行加工程序前首先要進行對刀以確定起始點位置，而對刀常常是操作者頗感頭疼的事費工費時，特別是多刀加工時，還需測刀補值，加工中心有什么合理的對刀方法可以幫助我們解決對刀的問題呢？加工中心小編來為大家講解。

一、點動對刀法    按住加工中心控制面板上點動鍵，依次確定每把刀的初始位置，經試加工后再調整到準確的設計位置（起始點）。這種方法無須任何輔具，隨手就可操作，但時間較長，特別是每修磨一次刀具就必須重新調整一次，加工中心采用對刀儀法機床選配的對刀儀有采用自測裝置，但操作復雜，仍須花費一定的準備時間。  

二、采用數控刀具    加工中心刀具安裝經初次定位后，在經過一段時間切削后產生磨損而需要刃磨，普通刀具刃磨后重新安裝時的刀尖位置發生了變化，需要重新對刀。 
三、采用自制對刀塊法    用塑料、有機玻璃等制成簡易對刀塊，可方便地實現刀具刃磨后的重復定位，但定位精度較差，通常在0.2～0.5mm，是一種非常方便的對刀方法。
            
           
對于加工中心來說，加工的精度是影響著加工產品的加工質量的，所以對于加工中心的精度問題一直都是工廠企業所關注的，并且行業內也有不少人一直研究如何減少加工中心的精度誤差，那么我們可以從哪些方面去判斷加工中心的精度是否精準呢？加工中心處理小編來跟你說說。  

加工中心試件的定位試件應位于X行程的中間位置，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當位置處放置，當對試件的定位位置有特殊要求時，應在制造廠和用戶的協議中規定，試件的固定試件應在專用的夾具上方便安裝，以達到刀具和夾具的zui大穩定性。夾具和試件的安裝面應平直。  

應檢驗試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長。建議使用埋頭螺釘固定試件，以避免刀具與螺釘發生干涉，也可選用其他等效的方法。試件的總高度取決于所選用的固定方法。 

試件的材料、刀其和切削參數：試件的材料和切削刀具及切削參數按照制造廠與用戶間的協議選取，并應記錄下來，如果試件切削了數次，外形尺寸減少，孔徑增大，當用于驗收檢驗時，建議選用zui終的輪廓加工試件尺寸與本標準中規定的一致，以便如實反映加工中心的切削精度。

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