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macor玻璃陶瓷數控機床生產商陶瓷精雕機錯位現象及解決辦法
當陶瓷精雕機出現錯位時,應進行仔細的檢查,先檢查底線是否連接、檢查加工軟件的路徑是否正確、檢查軟件參數是否設置正確、檢查電腦是否有病毒或其它不兼容設備進行干擾、檢查絲桿的空隙大小及光桿的緊固螺絲是否松動、檢查橫梁上到機器控制箱銜接拖鏈線是否接觸不良。
檢查電壓,數據精雕機在進行大功率加工時,假如電壓過低,造成驅動器供電不足,功率達不到要求則會形成錯位現象。出現這種現象有可能是外界電壓不行,也有可能是在同一線路上有人使用了大功率的設備所造成的電壓過低造成錯位。解決措施是裝一個5000瓦的穩壓電源,但這個穩壓電源的差錯規模不能超過5%,zui好在3%以內。
檢查驅動器,精雕機驅動器自身里邊的布局,或者電子原器材有問題也會形成錯位現象,這個原因zui多。把速度下降一點測試是否能正常加工,假如偶爾能正常加工,這就說明了驅動器還沒有完全壞掉。若是加工從一開始錯位,說明驅動器完全壞了。處理辦法是修補驅動器或者替換驅動器。
檢查接口板及主板、轉接板,假如陶瓷精雕機的接口板、主板或者轉接板壞了,精雕機在加工的過程中,導致有一個方向或許是三個軸均不動,形成加工錯位。
陶瓷精雕機加工前的準備工作
1、工作對機床使用預熱功能,認真檢查潤滑系統工作是否正常,在精雕機開機之前,首先確定機床與計算機所有連接是否正常。
2、檢查制冷機、切削液泵、潤滑泵等裝置的工作狀態。檢查冷卻液的儲存量,保證順暢流通不影響生產
3、調整刀具不要把工具遺忘在機床內,清理殘屑粉塵預防進入絲桿影響加工緊密度
4、載入需要的加工程序,檢查卡盤夾緊工作的狀態,機床開動前,必須關好機床防護門防止發生意外
5、查看工作臺的大尺寸軸類零件對中心孔是否合適,假如中心孔如太小,加工過程中會發生危險。
6、使用的刀具必須與機床允許的規格相符,檢查刀具是否嚴重破損的要及時更換,否則會對機床造成損壞
7、刀具安裝好后需檢查刀具是否正常使用,應進行一、二次試切削確保能正常使用。
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