3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管,螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等,在石油管道行業得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的,同樣材質的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。
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以及屋面板與主體結構(指磚混或者框架)的連結部位出現漏水。漏點部位比較復雜有通風道、采光窗以及轉彎搭接的部位要作為漏水的重點檢查對象。屋面的漏水原因我們在維修過程當中發現屋面的漏水主要原因有以下幾種:屋面面層直接遭受破壞,彩鋼板被戳破。有的屋面上隨意增加荷載,使檁條變形,導致屋面板變形積水。屋面板坡度較小,造成屋面雨水不能及時排到天溝。有的水平接縫搭接不夠,在有風的情況下雨水就會沿著水平搭接縫處被風吹進保溫層當中產生漏水。
3PE防腐鋼管是指3層結構聚乙烯涂層(MAPEC)外防腐鋼管,是國內常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。

鋼管外壁防腐形式
3PE防腐一般由3層結構組成:
層環氧粉末(FBE>100um)
第二層膠粘劑(AD)170~250um
第三層聚乙烯(PE)1.8~3.7mm
實際操作中將三種材料混合融為一體,經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
3PE防腐鋼管涂層也就是(三層聚乙烯防腐涂層),是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層(FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。
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三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果、性能的管道防腐涂層,從而被應用在諸多的工程當中
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鋼管內壁防腐
鋼管內壁防腐分為兩種:一種是熱熔環氧樹脂粉末防腐(高溫熔結),一種是液體環氧涂料,常用液體環氧IPN8710(常溫冷)。這兩種內壁防腐形式防腐工藝和性能不同具體表現在:
管道使用
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內涂層厚度(um)
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減阻型管道(液體環氧涂料)
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≥50
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防腐型管道(高溫熔結環氧樹脂粉末涂層)
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普通級
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≥250
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加強級
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≥350
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其性能如下:
性能比較
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熱熔結環氧涂層
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液體環氧漆
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原材料
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無溶劑,食品級粉末,環保
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有刺激性異味,稀釋劑、固化劑組成等
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防腐工藝
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熱熔,與250℃鋼管基體發生反應,生成鋼塑合金層
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用噴槍冷噴到鋼管,固化時間長。
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附著力
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機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力
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只有機械嵌合力
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涂層厚度
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300-500um
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30-80um
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耐蝕性
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耐腐蝕、、耐沖擊
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防銹不防腐,不耐水沖刷,起減阻作用
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摩擦系數
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0.0086
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0.012
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理論壽命
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50年
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3-5年
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四川 鋼管3pe防腐價格 天然氣輸送管道為此,首先必須對各種單體的特性及其影響因素要有較充分的了解,才能在實際應用中作出良好的選擇。稀釋性:這是單體選擇時首要考慮的因素之一,好的稀釋性說明在配方中使用較少的單體就可以有效地降低(UV)固化膠的粘度,大體上是單官能團的單體粘度較低,稀釋性較強。而多官能團的單體粘度較高,稀釋性較差。反應活性:活性稀釋劑的加入在降低體系粘上的同時還會增加固化反應速度。單體的固化速度隨飛能度的增加而加快,一般情況下不同官能度的稀釋劑,其光固化速度為:三官能度大于二官能度,二官能度大于單官能度。