PEI 基礎創新塑料(美國)  1010-5173 的一般性能

聚醚酰亞胺(PEI)是在PI鏈上引入醚鍵而形成的一類高聚物，PEI相對于其它芳族PI而言，是一種成本較低、產量較的熱塑性PI。從綜合性能和性價比方面考察，它是PI改性研究中最成功的一類產品 。PEI是一種非結晶性高聚物，在室溫及高溫下力學性能、長期耐熱性、尺寸穩定性及化學穩定性等方面與其它PI和芳雜環聚合物相似，但其優良的成型加工性能卻是后者無法相比的。它具有類似于聚碳酸酯一樣的低熔融粘度和好的流動性，可用典型的熱塑性塑料熔融加工工藝和設備制造成型，并有突出的阻燃性能和低的發煙率，在市場上與聚醚砜、聚苯等高性能熱塑性聚合物有很強的競爭性。

PEI 基礎創新塑料(美國)  1010-5173   化學性能：

水解穩定性：PEI成品在120度水中浸泡1000小時，仍能保持良好的拉伸強度，另對反復蒸汽壓、真空干燥都不會改變其物理機械性能。

耐候性穩定：

PEI不需要加紫外線穩定劑，在室外能經風吹日曬，幾乎不改變其作任何性能，特別在氙燈照射1000小時后其拉伸強度變化極小。此性能說明PEI特別適合做汽車大燈后反光罩。

耐輻射性能，相對一般塑膠原料而言，有無可元替代的地位。

PEI熱性能與阻燃性能：PEI能在170度溫度下長期使用，變形溫度在200度，PEI在聚酰亞胺塑料中耐溫，但其制件的尺寸穩定與性，且收縮率較小，此性能與金屬相比相差不多。PEI具有杰出的阻燃性，在不需要加入任何阻燃劑的情況下，阻燃性能都達到UL94V-0(0.016英寸)5V（0.075英寸）

加工成型聚醚酰亞胺可用注塑和擠出成型，且易后處理和用膠粘劑與各種焊接法同其它材料接合。由于熔融流動性好，通過注塑成型可以制取形狀復雜的零件。加工前須在150℃充分干燥4小時，注塑溫度為337~427℃，模具溫度為65~117℃。YS30的注塑條件如下：預熱 150℃，4小時料筒溫度：前段 300~320℃后段 330~410℃注塑壓力 60~100MPa保壓時間5~30秒冷卻時間 5~30秒。

PEI 基礎創新塑料(美國)  1010-5173 應用領域：

由于PEI具有良好的耐熱性、耐候性、尺寸穩定性、耐化學性、高剛性；廣范應用在領域、交通運輸、行李箱架、生活中座椅。餐飲桌等；PEI的結構強度在高溫下的尺寸穩定性，在廣泛的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性能，使之成為電子電氣工業的優選材料。如制造接線柱、繼電器外殼、開關、電路板、線圈骨架、印刷線路板、集成電路底座、接插件、反射鏡，光纖連接器等；PEI的堅韌性、耐高溫和耐蒸汽性（130度蒸汽4000次）被應用于外科手術器械的手柄、托盤、夾具、反射鏡、用具；PEI、無味、無遷移，耐高溫、可，經.FDA當局認定，可用于食品工業機械部件、產品包裝、吐司爐、微波爐、餐具等等。

PEI于1970由美國GE公司年研制成功，并在1982年實現工業化生產，商品名稱為Uhem。該公司采用增強和改進等方法，已使PEI發展成12個系列5O多個品種。其中有通用、增強、耐磨、耐高溫、低翹曲、高流動和塑料合金等適合各種用途的系列產品 。科學院長春應用化學所和上海合成樹脂所于1980年研制成功PEI樹脂及具有增強性能的塑料，并已小批量生產，其性能基本上達到國外同類產品的性能。PEI已應用在機械、化工、電子、電器、汽車、儀表和等領域，制作耐高溫端子、高強度機械零部件、連接器和耐腐蝕、阻燃、耐輻射等特殊制件。

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