隨著工藝革新、成本下降和滲透率的不斷提升，氣凝膠劍指未來千億星辰大海。近期，開源證券化工團隊發布行業深度報告《氣凝膠或迎來放量元年，駛向千億星辰大�！�，通過深入分析氣凝膠產業鏈、新老領域及成本供給端，帶您抓住氣凝膠產業的相關機會。氣凝膠是一種在新能源、石油化工、工業隔熱、建筑建造等領域具有廣泛應用價值的納米級多孔固態材料，獨特的納米多孔結構使其具有低熱導率、低折射率、低聲阻抗等多種優良的物理性能。 氣凝膠種類多樣，發展至今已由單一組分的SiO2氣凝膠形成了包括氧化物氣凝膠、有機氣凝膠、碳氣凝膠、復合氣凝膠在內的多種類型。下游的氣凝膠制品包括氣凝膠氈、氣凝膠紙、氣凝膠布、氣凝膠板材、氣凝膠粉末等，下游應用場景廣泛，涉及石油化工、建筑建造、工業隔熱、交通等領域，其中石油化工為應用領域，消費占比達到56％，其次應用于工業隔熱，占比為18％。在新能源領域，氣凝膠則主要應用于動力電池電芯之間的隔熱阻燃、模組與殼體之間的隔熱防震層、電池箱的外部防寒層和高溫隔熱層等。。

非金屬膨脹節選用國標法蘭，蒙皮部分選用硅膠材質，外加一層不銹鋼絲網，接管部分等金屬結構件選用碳鋼材質。由于煙氣介質中含有粉塵顆粒物，為了避免顆粒物磨損蒙皮，內置碳鋼的導流筒。與金屬膨脹節相比較非金屬膨脹節的蒙皮剛度低，位移產生的反推力小，對支架和設備的強度要求較低。 適用于含粉塵、煙氣管道系統。國標法蘭連接的非金屬膨脹節在安裝時需要注意：1、與管道采用法蘭連接時，法蘭之間應放置符合使用介質和設計溫度要求的密封墊片。2、檢查周圍是否留有安裝空間，是非金屬膨脹節在設計要求的范圍內能夠自由運動和通風散熱。 3、要考慮非預期的安裝偏差對非金屬膨脹節造成的影響，除允許的安裝偏差外，避免扭轉、壓縮、拉伸、角向偏移等。4、如需進行預拉伸或預壓縮，可通過調節非金屬膨脹節的運輸拉桿上的螺母進行預拉伸或預壓縮操作。5、如需橫向預偏的非金屬膨脹節，應在一端固定后，吊住另一端，然后松開運輸拉桿上的定位螺母，講接口調整到位后再進行固定。6、如需進行保溫，蒙皮部分是不允許采取額外的保溫的。如需采取保溫措施兩端的管道保溫需要采用階梯形的結構，使周邊框架有足夠的通風散熱空間。。

第三，管道系統內特殊管件及結構處的保溫、伴熱。管道附件如閥門、管道支撐裝置、聯接法蘭、儀器儀表導管及彎頭等部位需考慮進行專門的保溫與伴熱設計。，熔鹽管道及其伴熱、保溫系統設計需要考慮后續車間制作、現場施工以及運行維護的可行性和方便性。 由于太陽能光熱電站的熱力用戶系統中大量使用的高溫熔鹽具有高熔點這一特殊性，在其設計熔鹽管道時不能按普通的或直接按現有標準要求進行設計，油氣需要注意的是熔鹽管道的防凝及凍堵問題。特別是我國太陽能光熱電站低易品示范項目主要集中在西北地區，有的電站運行環境溫度可達-40℃，熔鹽系統凍堵風險更大。因此，光熱電站系統中各熔鹽管道防凝設計就顯得尤為重要，管道設計、布置及安裝質量將直接決定熔鹽系統能否可靠運行而影響整個光熱電站的運行安全。現階段工程應用中一般采用的是利用電伴熱預熱和管道保溫的方式解決上述問題。熔鹽管道布置方式、電伴熱及保溫系統的設計固然重要，同樣，在車間生產、現場安裝時也都必須嚴格按照標準規范和技術文件進行時，同時在系統運行過程中也需要對熔鹽管道及其附屬設備進行閉眼的定期維護，只有這樣才能更好的達到設計目的，保證安全生產。。

2、熔鹽管路伴熱功率設計不夠，預熱時不充分，注鹽時局部凝結。3、熔鹽管路設計不合理可能導致介質流動不暢。4、系統停運時疏鹽不及時或不能排凈。 根據以上分析，結合現場情況可知，光熱電站熔鹽管道設計時需要對熔鹽管道進行正確合理的伴熱與保溫設計。首先，選擇合適的管道伴熱系統，根據光熱電伴實際條件及管道的細長特性，建議優先選擇電伴熱作為熔鹽管道的伴熱系統。傳統領域的電伴熱主要用于管道防凍，電伴熱工作溫度一般在60-200℃左右即可滿足使用要求，而在太陽能光熱發電系統中由于所使用的熔鹽凝固點溫度較高且系統運行溫度也很高，所以要求電伴熱系統的預熱溫度必須能達到260-300℃以上，并且要求電伴熱系統可以在6000℃以上的使用溫度下能夠長期穩定工作，因此對電伴熱系統的耐溫性能和可靠性要求也就更高。 ，合理的管道保溫結構及材料，由于高熔鹽介質的特殊性以及光熱電站系統運行環境等惡劣工況均對熔鹽管道的保溫提出了非常高的要求。對熔鹽管道來說不單要有足夠的保溫溝瀆，保溫結構也需特殊考慮，不能出現局部散熱過大的情況。同時要求所使用的保溫材料導熱系統不能過大，外護材料可抵抗現場風沙、雨雪侵蝕。。

河北秦皇島白鍍鋅不銹鋼鐵皮保溫材料化工廠電廠罐體保溫施工再鑄輝煌：http://www.jdzj.com/jiage/5_32394251.html