昭通大關不銹鋼填料斜管廠家現貨直銷　規格齊全據再生資源回收利用協會估算，每噸廢紙回爐化漿能生產噸的再生好紙
產品采用優質果殼為原料，空隙結構合理，廣泛用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，漆霧吸附等5、采用斜管沉淀池，其處理能力時平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍

斜管主要用于各種沉淀和除砂作用。是近十年來在給排水工程中采用廣泛而且成為一項水處理裝置。它適用范圍廣，處理效果高，占地面積小等優點。適用于進水口除砂，一般工業和生活給水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾張濃縮等處理，即適用于新建工程，又適用于現有舊池的改造，均能取得良好的經濟效益。  

直管主要用于生物濾池的高負荷生物濾池、塔式生物濾池、淹沒式生物濾池（又稱接觸氧化池）以及生物轉盤的微生物載體，對工業有機廢水和城市污水進行生化處理。  

【產品特點】

· 斜管特點：

· 1.濕周大，水力半徑小。

· 2.層流狀態好，顆粒沉降不受絮流干擾。

· 3.當斜管管長為1米時，有效負荷按3-5噸/米2·時設計。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范圍內，出水水質。

· 4.在取水口處采用蜂窩斜管，管長2.0～3.0米時，可在50-100公斤/米3泥砂含量的高濁度中安全運行處理。

· 5.采用斜管沉淀池，其處理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍。  

· 直管特點：

· 1、處理效率高于活性污泥法，一般水力負荷為100-200米3/米2·日，有機負荷為2000-5000克/米3，因此縮小了占地面積。

· 2、曝氣強度低于活性污泥法，且不需污泥回流，故能降低動力消耗及簡化管理。

· 3、污泥量少，減少了污泥脫水等后處理工作量。

· 4、產生的污泥沉降性好，有利于后段懸浮物的去除。

· 5、適應性強，能適應不同水質的范圍大，對水質、水量突變的沖擊負荷的忍耐力強，維持穩定的處理效果。

纖維球濾料是由纖維絲扎結而成的，它與傳統的鋼性顆粒濾料相比，彈性效果好，不上浮水面，孔隙大，水頭損失上，耐酸堿等優點；在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的空隙分布，效率高、濾速快、截污能力大，可再生，適用于各種水質的過濾。
    纖維球濾料選用高醛化維呢綸，定型滌綸絲為原料。用自身表面所沾附的大量生物團與充氧，污水反復接觸，使廢水中的懸浮物及有機物降解而達到處理目的。
    纖維球濾料，可將不易沉淀去除的微小懸浮物截留。濾速比傳統砂濾料高3.5倍，濾料能反洗再生，可實現自動化管理，一般濾速30m/h，粗濾進水100mg/l，出水SS≤5mg/l，精濾進水20mg/l，出水≤2mg/l。廣泛應用于油田、化工、電力、冶金等行業的高標用水；循環、旁濾和廢水回收利用。

 纖維球濾料特點：
 
  1.質輕、強度高，物理化學性能穩定，經久耐用。
  2.隨水飄動的纖維絲，使填料之間空隙可變，不易被生物膜堵塞。
  3.比表面積大，活性強，處理效果好。

   纖維球主要分為普通纖維球和改性纖維球。
 

    改性纖維球適用于油田含油污水的精細過濾，也適用于其它工業廢水的精細過濾。 改性纖維球去除油及有機物的機理為：直接攔截、慣性攔截和電化吸附。濾前水質含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L；濾后水質含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L。

    改性纖維球表面經過改性處理，對油及有機物的吸附能力增強；改性纖維球新型結扎方式，運行時濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態，過濾效果更好；濾速高，可達25-30m/h。濾料只需每年補10%左右，無需更換。 改性纖維球與普通纖維球的區別在于是一種不同于紡織用染色性差的高分子聚合物----改性纖維絲束精細制作而成，親水疏油，在對含油污水處理中具有效果佳、精度高、易沖洗、使用周期長等優點，廣泛應用于油田、石化加工，印染等行業污水處理中。

纖維球濾料常用規格
  ?35mm，?40mm， ?50mm

纖維球濾料理化指標 

分析項目測試數據分析項目測試數據密度1.38g/cm3濾速20-85m/h充填密度60-80kg/m3載污量6-10kg/m3比表面積3000m2/m3球徑15-25、25-30mm孔隙率96％球體外觀白色球狀 橢圓狀

性能特點及優勢軟管壁厚只有mm,氣道短而直，氣壓損小，軟管內外表面光潔度高，不附著生物膜;圓形管線不易積累污物醫藥行業是我國國民經濟的重要組成部分，同時也是發展快的行業之一，其VOCs(揮發性有機氣體)排放控制標準與監測不夠完善，治理相對滯后，急需改進。本文通過調查我國醫藥行業VOCs的排放現狀，分析了醫藥行業VOCs種類、排放來源、排放特點；總結了與醫藥行業相關的VOCs排放控制標準與監測方法；重點探討比較了燃燒法、生物技術、等離子體技術、吸附技術、吸收技術、冷凝技術及膜分離技術等醫藥行業治理VOCs末端處理技術；結合關于VOCs治理的政策，提出了未來醫藥行業的綠色可持續發展建議。催化燃燒法是借助固體催化劑，使廢氣在較低溫度下(2～5)焚燒完全。目前，國內有些有機化工、漆包線及油漆生產廠家，采用催化燃燒法處理含溶劑廢氣，回收的熱量自給有余。此外，進行過工業規模處理及試驗的有苯酐尾氣及異丙苯法生產苯酚、時排放的氧化尾氣。肆、光氧催化技術光氧催化廢氣處理的大體過程為惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。此外，小型焚燒爐在氧化過程中可減少二次排放，即轉化過程中產生較少的一氧化碳、氮氧化物及二氧化碳副產物。熱催化氧化直燃式焚燒爐在密閉燃燒室內利用高溫催化，加速有機廢氣氧化分解。一般來講，溫度超過14華氏度時，大部分有機污染物就會轉化成二氧化碳和水，轉化率通�？蛇_到98%以上，基本符合有關部門規定。直燃式焚燒爐通常是鋼制箱體，燃燒室自帶燃料源，多為氣體燃燒器，通過一定方式，實現余熱回收利用。直接燃燒焚燒爐就是簡單的燃燒，可實現VOCs高速轉化分解。早在年英國即有幾種重力式分層沉淀設備的商業產品