Invar 32合金 4J32低膨脹合金性能 成份
4J32合金又稱超因瓦(Super-Invar)合金。在－60～80℃溫度范圍內，其膨脹系數比4J36合金低，但低溫組織穩定性較4J36合金差。該合金主要用于制造要求在環境溫度變化范圍內尺寸高度精密儀表零件。
4J32薄壁結構件通常指徑向或軸向尺寸為其壁厚 20 倍以上的零件，以其各種優良特性在航空航 天領域得到了廣泛的應用[iv]，但薄壁結構件的相對剛度比較低，加工的工藝性差，難以利用經 典理論對其進行受力分析，在加工過程中經常因裝夾方式、工藝參數的選擇、振動等因素的影 響出現變形、失穩等問題，難以保證圖紙要求的加工精度，而且加工效率比較低。因此，薄壁 結構件的加工是國際上公認的復雜制造工藝問題。如圖 1.2 所示為薄壁結構件加工變形的影響 因素
4J32合金采用真空感應熔煉 ＋ 電渣重熔的冶煉方法，制備 了直徑 ４００ ｍｍ 的合金鋼錠，通過鍛造、熱軋、冷軋等 變形工藝，獲得厚度為 １４ ｍｍ 的板材。 膨脹系數測試 試樣尺寸均為 ６ ｍｍ × ２５ ｍｍ，對板材試樣進行不同 工藝的固溶處理、穩定化處理及冷軋變形，研究固溶溫 度、穩定化工藝及冷變形量對膨脹系數的影響，具體工 藝見表 １。
4J32化學成分 見表1-2。
4J32材料牌號 4J32。
4J32相近牌號
俄羅斯 美國 日本 法國
32HКД Super-Invar - Invar
32HК-BИ Super-Nilvar SI Superieur
4J32材料的技術標準 YB/T 5241-1993 《低膨脹合金4J32、4J36、4J38和4J40技術條件》。
4J32化學成分
C≤0.05% P≤0.02% S≤0.02% Si≤0.2%
Mn=0.20～0.60% Cu=0.40～0.80% Co=3.2～4.2% Ni=31.5～33.0%
Fe=余量
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離上表規定范圍。
低膨脹合金
: 4J32、4J36、invar、殷鋼、因瓦合金
執行標準: YB／T 5241—2005
用途4J32、4J36適用于在環境溫度變化范圍內，制作對尺寸具有要求的儀表零件。4J32、4J36合金的牌號和化學成分：
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牌號 |
化學成分(質量分數)(％) |
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|
C |
Si |
Cu |
Se |
Mn |
Ni |
Co |
Fe |
|||
|
≤ |
||||||||||
|
4J32 |
0.05 |
0.20 |
0.020 |
0.020 |
0.40～0.80 |
--- |
0.20～0.60 |
31.5～33.0 |
3.20～4.20 |
余量 |
|
4J36 |
0.05 |
0.30 |
0.020 |
0.020 |
---- |
--- |
0.20～O.60 |
35.0～37.0 |
---- |
余量 |
4J32、4J36合金的線脹系數：
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合號 |
試樣熱處理制度 |
平均線脹系數�。�(10-6/ ℃) |
|
|
20～l00℃ |
20～300°C |
||
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4J32 |
將半成品試樣加熱至840±10°C，保溫lh，水淬，再將試樣加工為成品試樣。在315±l0℃保溫lh隨爐冷或空冷 |
≤1.0 |
|
|
4J36 |
≤1.5 |
||
4J32、4J36合金的典型膨脹系數：
|
合號 |
平均線脹系數�。�(10-6/ ℃) |
|||||
|
20～50℃ |
20～100℃ |
20～200℃ |
20～300℃ |
20～400℃ |
20～500℃ |
|
|
4J32 |
0.7 |
0.8 |
1.4 |
4.3 |
7.2 |
9.3 |
|
4J36 |
0.6 |
0.8 |
2.0 |
5.1 |
8.0 |
10.0 |
注：表中所列數據僅供參考。
