適用范圍：用于工業廠房、倉庫、超市、重載機械廠、機修廠、停車場、貨物堆放區、廣場等地面。

施工工藝流程及使用范圍：1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養護→切縫、填料。

●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強度為C25以上，膠凝材料含量為，現場塌落度75-100mm，砼表面應密實、平整、且無泌水�！窕炷�土初凝時用指壓測試，留下3-5MM印跡，可開始施工�！袷止と霾サ孛嬗不�料，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光。●用手工抹刀收光機械施工區域�！袷┕み^程中切忌有水潑落在表面�！癖砻嫱瓿珊蠹从锰厥怵B護劑，用細霧狀噴射施工養護，不要用塑料布覆蓋�！袂懈钌炜s縫。●使用密封涂料�！衩芊馔苛希涸谀承┣闆r下對美觀和耐化學腐蝕性有較高要求，此時建議用CE01覆蓋一層。
新聞:云南臨滄金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
產品技術性能以M5型預拌砌筑砂漿為例，其性能指標如表1所示。表1預拌砌筑砂漿性能指標項目砌筑砂漿表觀密度，kg／m3165分層度，mm14抗折強度，MPa2.抗壓強度，MPa5.9粘結強度，MPa2.2使用范圍該產品主要用于各種燒結磚、灰砂磚、混凝土磚、加氣混凝土砌塊等墻體的砌筑。施工方法1）.先將水倒入攪拌機中，然后按照比例（粉料：水=1：.23）加入粉料，充分攪拌成粘稠狀漿料，即可進行砌筑施工。.抹灰砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于8min。.抹灰層每次施工厚度不宜超過1cm，施工厚度超過1.5cm時應分兩次施工，每次施工厚度不宜超過1cm；.在抹灰施工前，可預先對墻體潤濕處理，一次抹灰層厚度不應超過1cm，根據后續施工要求，應提前預留好后續施工結構，避免應抹灰層強度過高而影響后續施工要求。注意事項1）.應嚴格按照施工配合比加水攪拌；.雨天施工時，應適當調整砂漿稠度的大小，應采取措施防止雨水沖刷砂漿；.當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時，砌筑砂漿工程應采取冬季施工措施；包裝包裝規格：4㎏/袋，存放于干燥陰涼處。

地面施工：1、邊角加固：①邊角部位按規范要求處置；②沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如須設置切割縫，應在設置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。

2、設計材料的覆蓋：①將施工面劃分成一定面積的區域；②預備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。

3、鋪設硬化劑（階段）：①測定混凝土初凝時間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化劑務必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因為環境條件變化使表面脫落。

4、抹平：①待次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；③切忌抹光過度；④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調整；⑤邊角需用抹刀進行處理；⑥確保所有的部位都完全壓實。
6、抹光：①待第二次施工的表面變暗（所需時間稍長）。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。

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PIR聚異氰脲酸酯泡沫是由異氰酸鹽經觸媒作用后與聚醚發生反應制成之發泡材料，其物理防火性比一般聚氨酯發泡材料更為優異。PIR聚異氰脲酸酯泡沫是一種改良的聚氨酯保溫材料，它與PUR普通聚氨酯保溫材料有著以下幾點區別：在分子結構上的差異：PUR聚氨酯材料是多羥基醇與異氰酸酯反應產生，而PIR聚異氰脲酸酯泡沫則是異氰酸酯自身的三聚反應產生。從分子結構上來看PIR聚異氰脲酸酯泡沫更加穩定。是一種理想的有機低溫隔熱材料，具有導熱系數小、輕質防震、適應性強、既可預制成型，也可現場澆注成型。

7、收光：待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。

8、養護：硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發，確保耐磨材料強度穩定增長，應在施工完成后1~6小時內使用YY-H-P在其表面養護。具體使用方法如下：（1）、使用前應充分將材料攪拌均勻。（2）、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時間大約是壓光后的1至6小時內（取決于當時環境溫度和濕度）。如沒有噴灑設備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應謹慎操作，以免損壞金剛砂面層。

9、切縫、填料：硬化劑地面施工完成2天內，建議按照建筑結構設計要求進行鋸切分格縫。一般來說，對于混凝土框架結構，多按照柱網鋸縫，也可按照甲方要求進行鋸縫。

鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內。3、填縫材料平面應低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時內防止接觸雨水，8小時可開放交通。