適用范圍：用于工業廠房、倉庫、超市、重載機械廠、機修廠、停車場、貨物堆放區、廣場等地面。

施工工藝流程及使用范圍：1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養護→切縫、填料。

●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強度為C25以上，膠凝材料含量為，現場塌落度75-100mm，砼表面應密實、平整、且無泌水�！窕炷�土初凝時用指壓測試，留下3-5MM印跡，可開始施工�！袷止と霾サ孛嬗不�料，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光。●用手工抹刀收光機械施工區域�！袷┕み^程中切忌有水潑落在表面�！癖砻嫱瓿珊蠹从锰厥怵B護劑，用細霧狀噴射施工養護，不要用塑料布覆蓋�！袂懈钌炜s縫�！袷褂妹芊馔苛��！衩芊馔苛希涸谀承┣闆r下對美觀和耐化學腐蝕性有較高要求，此時建議用CE01覆蓋一層。
新聞:江蘇泰州金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
PUR硬泡是實際應用的絕緣材料中為有效的一種。它們在的空間內具有的絕緣性能。同時，生產技術能特別經濟地生產絕緣物品。日見強烈的節能法規要求所以有利于PUR的使用。在建筑領域，PUR硬泡主要被加工成絕緣板和夾層的形式，還被加工成噴涂泡沫或罐裝泡沫。在用于建筑隔熱的硬質絕緣板領域，聚異氰脲酯(PIR)泡沫的開發現在已完成。PIR結構被融入到泡沫基層中，能明顯降低阻燃劑的所需量。傳統的天花和地板絕緣應用隨著地窖外墻絕緣的應用而宣告終結，這也要歸因于也出現在建筑物外墻的外部絕緣。

地面施工：1、邊角加固：①邊角部位按規范要求處置；②沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如須設置切割縫，應在設置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。

2、設計材料的覆蓋：①將施工面劃分成一定面積的區域；②預備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。

3、鋪設硬化劑（階段）：①測定混凝土初凝時間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化劑務必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因為環境條件變化使表面脫落。

4、抹平：①待次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；③切忌抹光過度；④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調整；⑤邊角需用抹刀進行處理；⑥確保所有的部位都完全壓實。
6、抹光：①待第二次施工的表面變暗（所需時間稍長）。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。

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二是制作子形，質地不限。若是仿制文物，應力求保持原文物的神韻。Ｂ翻模：翻模所用的原料不限，因常用的制模石膏、硅橡膠、泥質等均與人造石料無化學反應。子形若是模制品，可能因翻制而丟掉一些層次，或本身就有所欠缺時，則應先用石膏或收縮率小的原料，制作一翻制件，在其上加工修整，以彌補上述不足，然后再次翻制模具此法雖較麻煩，但制品的效果較佳。C脫模劑：凡常用的脫模劑均可，如軟皂水、凡士林或機用潤滑脂（俗稱黃油，使用時均需用汽油等溶劑稀釋）、甲基硅油等。

7、收光：待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。

8、養護：硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發，確保耐磨材料強度穩定增長，應在施工完成后1~6小時內使用YY-H-P在其表面養護。具體使用方法如下：（1）、使用前應充分將材料攪拌均勻。（2）、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時間大約是壓光后的1至6小時內（取決于當時環境溫度和濕度）。如沒有噴灑設備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應謹慎操作，以免損壞金剛砂面層。

9、切縫、填料：硬化劑地面施工完成2天內，建議按照建筑結構設計要求進行鋸切分格縫。一般來說，對于混凝土框架結構，多按照柱網鋸縫，也可按照甲方要求進行鋸縫。

鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內。3、填縫材料平面應低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時內防止接觸雨水，8小時可開放交通。