適用范圍：用于工業廠房、倉庫、超市、重載機械廠、機修廠、停車場、貨物堆放區、廣場等地面。
施工工藝流程及使用范圍：1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養護→切縫、填料。
●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強度為C25以上，膠凝材料含量為，現場塌落度75-100mm，砼表面應密實、平整、且無泌水�！窕炷脸跄龝r用指壓測試，留下3-5MM印跡，可開始施工�！袷止と霾サ孛嬗不希湮栈炷了肿儩窦纯墒褂媚ü鈾C壓實、收光�！裼檬止つǖ妒展鈾C械施工區域�！袷┕み^程中切忌有水潑落在表面�！癖砻嫱瓿珊蠹从锰厥怵B護劑，用細霧狀噴射施工養護，不要用塑料布覆蓋。●切割伸縮縫�！袷褂妹芊馔苛稀！衩芊馔苛希涸谀承┣闆r下對美觀和耐化學腐蝕性有較高要求，此時建議用CE01覆蓋一層。
新聞:遼寧本溪金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
預防措施既然膠體顏色會變深，調膠的時候，膠的顏色須略淺于石材�；p失光失色不均勻石材具有吸附性，同樣石材自身的分子也可以逸出、磨損，石材表面變色粗糙，光線反射率發生不均勻變化(均勻變化還能接受，但也屬于色差)，從而產生色差。治理方法輕度失光，涂刷潤色防護類材;重度磨損，需要研磨翻新。表面做結晶封釉保護處理。預防措施石材做結晶封釉，提高表面耐磨度，盡量將石材自身面層保護起來。墻面石材做好防護處理。
地面施工：1、邊角加固：①邊角部位按規范要求處置；②沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如須設置切割縫，應在設置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。
2、設計材料的覆蓋：①將施工面劃分成一定面積的區域；②預備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。
3、鋪設硬化劑（階段）：①測定混凝土初凝時間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化劑務必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因為環境條件變化使表面脫落。
4、抹平：①待次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；③切忌抹光過度；④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調整；⑤邊角需用抹刀進行處理；⑥確保所有的部位都完全壓實。
6、抹光：①待第二次施工的表面變暗（所需時間稍長）。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
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EPS彩鋼夾芯板質量問題在質量問題上，EPS彩鋼夾芯板易在黏結強度、面密度、剝離性能、尺寸偏差等方面出現問題。黏結強度差導致夾芯板不能承受足夠外力，很容易損壞，易被撕裂。夾芯板在實際安裝過程中，不能承受足夠機械力；面密度差這將導致夾芯板的抗彎性能不足，不能承受壓力。用在屋頂上夾芯板，不慎被加上重物，則容易造成室內人身傷害，用在輕型組合房屋的圍護結構經不住較大推力，穩定性差。其實只要生產廠家按JC681998{金屬面聚苯乙烯夾芯板》標準組織原料生產，面密度這個指標非常容易達到。
7、收光：待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。
8、養護：硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發，確保耐磨材料強度穩定增長，應在施工完成后1~6小時內使用YY-H-P在其表面養護。具體使用方法如下：（1）、使用前應充分將材料攪拌均勻。（2）、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時間大約是壓光后的1至6小時內（取決于當時環境溫度和濕度）。如沒有噴灑設備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應謹慎操作，以免損壞金剛砂面層。
9、切縫、填料：硬化劑地面施工完成2天內，建議按照建筑結構設計要求進行鋸切分格縫。一般來說，對于混凝土框架結構，多按照柱網鋸縫，也可按照甲方要求進行鋸縫。
鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內。3、填縫材料平面應低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時內防止接觸雨水，8小時可開放交通。
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