適用范圍：用于工業廠房、倉庫、超市、重載機械廠、機修廠、停車場、貨物堆放區、廣場等地面。

施工工藝流程及使用范圍：1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養護→切縫、填料。

●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強度為C25以上，膠凝材料含量為，現場塌落度75-100mm，砼表面應密實、平整、且無泌水。●混凝土初凝時用指壓測試，留下3-5MM印跡，可開始施工�！袷止と霾サ孛嬗不�料，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光�！裼檬止つǖ妒展鈾C械施工區域�！袷┕み^程中切忌有水潑落在表面�！癖砻嫱瓿珊蠹从锰厥怵B護劑，用細霧狀噴射施工養護，不要用塑料布覆蓋�！袂懈钌炜s縫�！袷褂妹芊馔苛��！衩芊馔苛希涸谀承┣闆r下對美觀和耐化學腐蝕性有較高要求，此時建議用CE01覆蓋一層。
新聞:甘肅白銀金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
但在毛石砌體中，提高砂漿強度等級對砌體抗壓強度的影響較大。砂漿的彈塑性性質砂漿具有較明顯的彈塑性性質，在砌體內采用變形率大的砂漿，單塊磚內受到的彎、剪應力和橫向拉應力增大，對砌體抗壓強度產生不利影響。砂漿鋪砌時的流動性砂漿的流動性大，容易鋪成厚度和密實性較均勻的灰縫，因而可以減少在磚內產生的彎、剪應力，亦即可以在某種程度上提高砌體的抗拉抗壓強度。采用混合砂漿代替水泥砂漿就是為了提高砂漿的流動性。純水泥砂漿的流動性較差，所以純水泥砂漿砌體強度約降低5%~15%.也不能過高地估計砂漿流動性對砌體強度的有利影響，因為砂漿的流動性大，一般在硬化后的變形率亦大，所以在某些情況下，可能砌體的強度反而會有降低。

地面施工：1、邊角加固：①邊角部位按規范要求處置；②沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如須設置切割縫，應在設置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。

2、設計材料的覆蓋：①將施工面劃分成一定面積的區域；②預備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。

3、鋪設硬化劑（階段）：①測定混凝土初凝時間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化劑務必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因為環境條件變化使表面脫落。

4、抹平：①待次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；③切忌抹光過度；④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調整；⑤邊角需用抹刀進行處理；⑥確保所有的部位都完全壓實。
6、抹光：①待第二次施工的表面變暗（所需時間稍長）。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。

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人造石在使用過程中經常會出現翹起開裂等現象，是因為人造石中的不飽和樹脂膠遇水容易出現變形，變形量與樹脂膠含量和品質有直接關系，堿性物質會破壞不飽和樹脂膠粘劑，因此在有水的地方避免使用人造石，同時在人造石施工時不宜使用普通水泥砂漿粘接，應使用專用的粘結劑。由于人造石熱膨脹系數大，比天然石材大一個數量級，因此施工時要留出足夠的伸縮縫，并填充彈性填縫劑。人造石是一種新型的節能、節材、廢物利用產品，應用時問較短，在工藝和技術方面還在不斷地摸索和提高，不同企業間的工藝和質量差異很大，使用不同品牌和不同配方的膠粘劑也會有不同的產品性能，不同的產品和使用環境條件也會對應不同的問題。

7、收光：待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。

8、養護：硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發，確保耐磨材料強度穩定增長，應在施工完成后1~6小時內使用YY-H-P在其表面養護。具體使用方法如下：（1）、使用前應充分將材料攪拌均勻。（2）、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時間大約是壓光后的1至6小時內（取決于當時環境溫度和濕度）。如沒有噴灑設備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應謹慎操作，以免損壞金剛砂面層。

9、切縫、填料：硬化劑地面施工完成2天內，建議按照建筑結構設計要求進行鋸切分格縫。一般來說，對于混凝土框架結構，多按照柱網鋸縫，也可按照甲方要求進行鋸縫。

鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內。3、填縫材料平面應低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時內防止接觸雨水，8小時可開放交通。