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      • 多肽真空冷凍干燥機中試LGJ-50F硅油加熱干燥機
        發布者:河南信陵儀器設備有限公司  發布時間:2022-07-18 10:16:48  訪問次數:58

        多肽真空冷凍干燥機中試LGJ-50F硅油加熱干燥機功能特點:

        原位方倉結構:方倉原位真空冷凍干燥機,物料的預凍和干燥原位完成,操作簡便,干燥效果好。

        制冷系統:采用法國泰康壓縮機,環保節能、使用壽命長、噪音低。

        硅油加熱功能:隔板硅油加熱控溫,物料可進行二次干燥(解析干燥),加快升華速度。

        凍干曲線優化:凍干曲線優化控制技術,可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。

        控溫精準:傳感器校準功能,確保長期使用測量值的性。

        觸摸屏操作界面:7英寸液晶工業嵌入式觸摸屏,SH-HPSC-II模塊化控制器,控制精度高,性能穩定可靠。

        凍干工藝:控制系統可保存上百組工藝配方,每組配方包含50個控溫區段,提高工藝優化率。

        智能化數據記錄系統:實時記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線。

        冷阱:捕冰均勻,捕冰能力強,具有預凍功能,可替代低溫冰箱。

        數據導出:標配USB接口,數據可U盤一鍵導出,通過電腦瀏覽及打印,方便工藝優化及干燥效果驗證。

        充氣(放水)閥門采用安全隔膜閥門,可接惰性氣源,干燥后充惰性氣體,延長物料保質期。

        干燥室門采用亞克力材料,透明可觀察凍干的全過程。

        具有手動和自動操作兩種模式,可自由切換。

        實時報警顯示及歷史報警查詢功能,方便故障診斷及設備維護。

        可設置用戶等級和密碼,分權進行操作管理。

        主要配置:原位方倉主機一臺、真空泵一臺、不銹鋼物料盤4塊、泵油一壺、真空連接管道一套。

        多肽真空冷凍干燥機 凍干粉中試凍干機 LGJ-50F硅油加熱干燥機示例圖1

        多肽真空冷凍干燥機中試LGJ-50F硅油加熱干燥機主要技術指標:

        凍干面積:0.7㎡

        盤裝物料:7L(料厚10mm)

        物料盤尺寸:475×355mm

        物料盤數量:4塊

        擱板尺寸:480×360mm

        擱板數量:4+1層

        擱板間距:50mm

        擱板溫度范圍:-55℃~+70℃

        擱板溫差:±1℃(平衡時)

        冷阱溫度:≤-80℃(空載)

        捕水能力:≥10KG/24h

        抽氣速率:8L/S

        真空度:≤5pa(空載)

        標配真空泵:一臺

        標配泵油:一壺

        標配真空硅脂:一管

        裝機功率:5.5KW

        主機重量:600kg

        主機外形尺寸:1000×785×1420mm

        冷卻方式:風冷

        多肽真空冷凍干燥機 凍干粉中試凍干機 LGJ-50F硅油加熱干燥機示例圖2

        LGJ-50F(硅油加熱)中試冷凍干燥機采用原位方倉結構,可以對物料在原位進行預凍和升華干燥。由于擱板采用了低粘度硅油加熱系統,擱板可以制冷和加熱,對物料進行精確控溫,可以設置多達100組凍干工藝配方,每組配方可設置多達50段溫控區段?稍谏A及解析干燥階段控制樣品升溫速率,溫度均勻性高,干燥效果均勻。因為在真空和低溫狀態下進行凍干,經凍干后的物料可保持原先的生物特性不變化?蓾M足于生命科學、基因工程、藥妝企業、生物制藥、診斷試劑、酶制品等領域的需求。

        多肽真空冷凍干燥機 凍干粉中試凍干機 LGJ-50F硅油加熱干燥機示例圖3

        冷凍干燥機安裝及操作流程:

        1.真空泵加油:將配套的泵油通過真空泵加油孔倒入真空泵內,并注意泵油線達到油鏡的二分之一處即可;

        2.真空泵與主機連接:用兩個配套的卡箍分別將管道連接主機和真空泵的進氣口,并固定好卡箍保證不漏氣;

        3.樣品在冷阱或其它低溫冰箱里預凍;

        4.將預凍后的樣品放在干燥室時,并保證放氣閥密封,開啟真空泵;

        5.注意觀察真空度的下降速度,確定真空度能否達到20pa以下;

        6.抽真空時,一定要保持制冷機開機狀態,以確保冷阱捕獲升華出來的水分;

        7.凍干完成后,請先放氣(避免真空泵返油),再關掉真空泵,關掉制冷機和電源,取出干品;

        8.待冷阱里化霜后,將水放出,并將殘留的水分擦拭干凈,保持臺面和冷阱干燥。

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