FAG軸承NU1040M1.C3軸承棒磨機軸承德國進口軸承
為保持滾動軸承的原有性能，盡可能在良好狀態下長期使用，必須定期對軸承進行檢查和維護，以預防故障，確保運轉可靠，提率和效益。
應按該機械運轉條件和作業標準，定期進行保養。內容包括監視運轉狀態、補充或更換潤滑劑、定期拆卸檢查。
運轉中的檢修事項包括軸承的轉動音、振動、溫度、潤滑劑的狀態等等。
運轉中發現異常狀態，以表2為參考，查找原因，并采取相應對策。根據需要對拆卸下的軸承仔細檢查。
有關拆卸后的事項，請參見前項5軸承的檢修。
預測運轉中軸承的異常狀況，在生產中極為重要。NSK軸承異常探測器，能監視運轉中軸承的狀況，一旦出現異常狀況，馬上報警或自動停機。既能預防故障，又能實現科學維護。
一般來說，正確使用軸承，可以達到疲勞壽命。但如果發生意外的早期損傷，則無法再使用。與疲勞壽命不同，這種早期損傷，被稱作故障或事故。多起因于安裝、使用、潤滑上的考慮不周，從外部侵入的異物或對于軸、軸承座的研究不足等。
因此，僅調查軸承損傷，很難得知損傷的真正原因�？墒�，如果在充分了解使用軸承的機器、工況及其外圍結構的基礎上，弄清故障發生的前后狀況，再結合軸承的損傷情況及多種相關原因進行分析，就可以防止同類故障再次。表3給出了具有代表性的軸承損傷原因和對策。
軸承保養檢修
保養檢修
保養、檢修與故障處理
NSK軸承異常探知器
軸承的損傷與對策
軸承的損傷狀態如滾子軸承的套圈擋邊的擦傷，其原因可能是潤滑劑不足、牌號不合適、供排油結構有缺陷、異物侵入、軸承安裝誤差或軸的撓曲過大，也有可能是以上各種原因綜合引起的。
不過，壓線連接只有在符合標準時，才可以被使用，前提條件就是需要導線、壓線端子、壓線工具和工具的調節相互匹配的情況下，才能進行有效的壓接。壓接操作方式：1.導線和壓線端子的橫截面大小必須彼此相配。在壓線端子中，導線的剝線長度以及位置應該和不同壓線端子各自的要求相匹配。按照類型和橫截面的大小，導線和壓線端子必須穿入相匹配的壓線模里，并正確定位。有些壓線連接匹配定位器，很容易定位。通過控制標識，可以檢查鉗壓后的端子外形是否正確。壓線壓力應該均勻地分布在鉗壓表面上。的辦法就是通過平行的鉗壓移動。通常，壓線鉗的鉗壓壓力是有限制的。定位器確保鉗壓壓力能夠完整地作用于接觸面。也就是說，在鉗壓過程完全結束后，鉗子口才會自動打開。對壓線質量的評價標準有著不同的規定，：DINEN6352-2，IEC512，DINEN6999-1。除了壓線寬度和壓線高度之外，外拉力也是評價壓線連接是否安全可靠的一個非常重要的標準，其定義為把導線從端子中拔出或者扯脫所需的力。