我公司可以做：磨煤機配件,磨煤機備件,高鉻輥套,高鉻襯板,立磨輥套,立磨襯板,雙金屬耐磨管,雙金屬耐磨彎頭,高鉻合金鑄件,高鉻鑄鐵件,高鉻合金耐磨件,抗磨白口鑄鐵等。

常年做的材質有：BTMCr20   BTMCr15、KMTBCr26   BTMCr9Ni5  BTMCr20Mo
KmTBCr20Mo   KmTBCr12   KmTBCr9Ni5    BTMCr2   BTMCr8     BTMCr12
KmTBCr15Mo   KmTBCr26    BTMCr26   BTMCr12-DT

可做產品有：焦化廠焦爐配件   供焦供礦漏斗襯板
卸料車用襯板     供焦供礦溜管襯板
泵殼 葉片  葉輪 渣漿泵
礦山機械配件 泥漿泵
磨煤機配件 拋丸機葉片
泥漿泵零件    鑄砂管   冷硬軋輥

11月19日，2020年煤鋼焦中長期合同洽談銜接會在廣西南寧召開。會上，8家煉焦煤企業發出倡議，做中長期合同制度的堅定執行者和深化供給側結構性的踐行者，合力打造煤鋼焦產業鏈合作升級版，同時保護性開采利用稀缺煉焦煤資源，加快推進煉焦煤生產和。焦煤品牌集群示范作用凸顯，煤炭上下游產業鏈意識逐漸形成。在12月4日舉辦的2020年度煤炭交易會上，煤炭業委、會長梁嘉琨表示，當前煤炭行業高發展的瓶頸問題依然突出，煤炭應急供應保障難度加大，煤炭經濟運行存在下行壓力，機制與供給側結構性協同效應有待，煤炭企業費負擔重的問題突出，老礦區煤炭企業轉型發展面臨諸多困難。PSA-CO序采用了北大先鋒的分離CO吸附劑，在未使用置換步驟的前提下，不但CO產品的高純度要求，同時節省了投資和運行費用，流程相對簡化，操作簡單易控。裝置實際運行結果分析該高爐煤氣提純CO裝置從2013年6月8日開車成功后一直運行，而且在高爐生產波動較大時也能各種況下的使用要求。實際運行72小時測得平均產品氣規格（氣相譜外標法）如下。實際運行中，高爐煤氣中的COS濃度經常發生變化，在50ppm~120ppm之間波動，預處理序可通過溫度的適當能脫除COS。高爐煤氣中CO含量的設計值為24%，但實際運行中只有18%~22%，在這種濃度范圍內，CO產品氣中的CO含量還能達到設計要求。當原料氣中CO濃度20%時，產品氣中CO濃度72%。平均高爐煤氣消耗量60000Nm3/h，CO產品氣量18000Nm3/h，收率在93%左右，產品純度可根據需要在60%~70%范圍內調節，衡鋼下游段的熱值需求，節能效果顯著。按照產品氣與天然氣的熱值計算，CO產品氣每小時可代替天然氣4537m3，年代替量達到3974×104m3，相當于衡鋼原來約1/3的天然氣用量，很大程度上緩解了衡鋼用氣緊張的局面。

合金鑄鋼件在制造的中需要進行熱處理，而熱處理的目前就有九種，每種處理的不同，所起到的效果自然也不同。所以呢，小編就著重給大家講講幾種中的退火與正火，快一起來了解一下吧。
　　退火：是將鑄鋼件加熱到Ac3以上20～30℃，使其保持一定時間的溫度，從而冷卻的熱處理工藝。
　　正火：將鑄鋼件目口熱到Ac3溫度以上30～50℃保溫，使之完全奧氏體化，然后在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝。
　　退火與正火都是對合金鑄鋼件進行整體穿透加熱的常用，其目的都是為了：
　　1、硬度以便進行切削加工。
　　2、殘余應力，防止鋼件的變形、開裂。
　　3、細化晶粒，組織以鋼的力學性能。
　　4、為結尾的熱處理工作做好組織。
　　總的來說，無論是使用哪種熱處理，都是為了合金鑄鋼件的性能，從而加工制造出具有更能、指標的產品。不過小編也提醒一下各位，雖然熱處理的目的是好的，但如果選錯只會造成反效果，因此在進行熱處理前，一定要先選式。