連云港兩級壓縮永磁變頻螺桿空壓機廠家直銷110KW

兩級壓縮螺桿空壓機高效節能主機介紹

1)主機采用大轉子、低轉速設計，內含兩個獨立壓縮單元。

2)轉子采用新設計的轉子XR專利型線，經過二十余道工序的精加工，保證了轉子型線的精密度、可靠性和有效性。

3)將一級壓縮轉子和二級壓縮轉子組合在一個機殼內，并分別通過斜齒輪直接傳動，使每級轉子都能獲得很好的線速度，壓縮傳遞效率高。

4)每級壓縮的壓縮比經精心設計降低了軸承和齒輪負荷，延長了主機壽命。

5)榮獲專利的油潤滑系統，將壓縮腔和軸承供油獨立分開，壓縮腔采用普通清潔度潤滑油，軸承部分采用高清潔度潤滑油，確保軸承高可靠性。

6)每級壓縮比小，泄漏更小、容積效率高。

7)相同功率下由兩個機頭承擔負荷，軸承受力小，壽命更長。

主機軸承

排氣端獨創的兩對圓柱軸承組合，在極限條件下有出色的可靠性并延長了壽命。

特大型軸承-在極限條件下亦有出色的可靠性。

設計使用壽命達到10萬小時以上。

與額定輸出壓力8bar的單級壓縮螺桿式空氣壓縮機相比較，兩級螺桿式空氣壓縮機

的“壓縮比”降低，低于前者的40%。壓縮比降低會帶來下述優勢：

壓縮比低，回流泄露量大大降低，螺桿主機的輸出流量得到提高。

壓縮比低，則壓縮過程中產生的壓縮熱減少，壓縮腔內溫升低，這樣可提升壓縮空氣的體積效率。

壓縮比低，則轉子所產生的軸向力及徑向力大大降低，這樣大大降低轉子軸承所承受的軸向力及徑向力，極大地提高了轉子軸承及轉子的使用壽命及可靠性。

康可爾兩級壓縮的噴油螺桿空氣壓縮機不同于其它廠商的另一特點是，它采用高效節能的內置噴簾式冷卻方式，不但冷卻效果好，而且又可降低級間的壓力損失，提高壓縮效率。

1.兩級壓縮主機，就是用兩組大小不一致的螺桿轉子，實現合理的壓力分配，、降低了每級壓級壓縮的壓縮比，減少了內泄漏，提高了容積效率。

降低了軸承的負荷，提高了軸承壽命，延長了主機壽命。采用更優異的型線，降低轉子運轉時的摩擦阻力，大幅度降低能耗與振動，將泄漏面積減少，使效率提高3~8%，使之獲得更大的排氣量。主機進氣采用軸向進氣，減少進氣噪聲。直聯驅動、傳動效率高、振動小、噪音低。

2.新型的級間噴油霧化冷卻設計：

  級間冷卻潤滑油在設計中采用了先進的自動霧化潤滑油技術，霧化的冷卻潤滑油能快速吸收一級壓縮過程中產生的熱量，確保進入二級壓縮前壓縮空氣被充分冷卻，大大降低了能耗損失。

  省卻中間冷卻器，減少壓力損失，降低維護成本。

3.進氣系統：

  蝶閥機構擁自動調節流量功能（在高新技術中稱模糊控制技術）。

  無級調節系統范圍可達0-100%；御載無放空，有效降低能耗，氣路控制，安全可靠。

  選用原裝進口MANN重型空濾：過濾精度高，超大過濾面積，有效降低吸氣阻力：增加了安全濾芯、旋風過濾機構；在嚴重粉塵的工況下，有效的提高了安全系數及過濾效率；延長空氣濾芯壽命，減少維護機器的費用，以確保整機的使用壽命。

兩級壓縮的噴油螺桿空氣壓縮機，除螺桿主機外，機組其它系統及結構布置，同單級噴油螺桿空氣壓縮機完全一樣，這對用戶的維護和使用帶來了方便。  由于空氣壓縮機是一個能耗很大的通用機械，所以，對用氣量大、長期連續運行的用戶，應優先考慮采用兩級壓縮的噴油螺桿空氣壓縮機。