江陰螺桿空壓機保養配件型號齊全
傳統空壓機與變頻空壓機相比存在哪些問題？
變頻螺桿空壓機在很多方面具有一定的優勢，那么傳統空壓機相比于變頻空壓機都存在哪些問題呢
一：工頻啟動沖擊電流大：
主電機雖然采用Y-△減壓起動，但起動電流仍然很大，對電網沖擊大，易造成電網不穩以及威脅其它用電設備的運行安全。對于自發電工廠，數倍的額定電流沖擊，可能導致其他設備異常。
二、電能浪費嚴重 傳統的加卸載式空壓機，能量主要浪費在：
1）加載時的電能消耗 在壓力達到所需工作壓力后，傳統控制方式決定其壓力會繼續上升直到卸載壓力。在加壓過程中，一定會產生更多的熱量和噪音，從而導致電能損失。另一方面，高壓氣體在進入氣動元件前，其壓力需要經過減壓閥減壓，這一過程同樣耗能。
2）卸載時電能的消耗 當達到卸載壓力時，空壓機自動打開卸載閥，使電機空轉，造成嚴重的能量浪費。空壓機卸載時的功耗約占滿載時的30%～50%，可見傳統空壓機有明顯的節能空間。
三、設備維護量大：
空壓機工頻啟動電流大，高達5~8倍額定電流，工作方式決定了加卸載閥必然反復動作，部件易老化，工頻高速運行，軸承磨損大，設備維護量大。
四、噪音大：
持續工頻高速運行，超過所需工作壓力的額外壓力，反復加載、卸載，都直接導致工頻運行噪音大。
五、壓力不穩，自動化程度底：
傳統空壓機自動化程度低，輸出壓力的調節是靠對加卸載閥、調節閥的控制來實現的，調節速度慢，波動大，精度低，輸出壓力不穩定。
1、永磁電機：在任何負載下始終保持96%以上，相比普通電機節能38%以上，比感應式變頻電機更節能10%以上。采用同軸一體結構設計，不需要采用皮帶、齒輪、聯軸器等傳動元件，完全無傳動損失，傳動效率達到100%。電機停機后可馬上啟動的優越性能，無限次啟停而不影響電機壽命，啟動電流不超過100%滿載電流。由于永磁變頻電機擁有低轉速高輸出轉距的優勢，所以他的變頻控制模式件普通感應變頻電機更加寬廣。永磁變頻電機體積較同功率電機減小30%，重量減輕35%，維護更簡便。
2、變頻器：標準配備高頻電抗器，有效降低了變頻器生產的高頻及外界的磁場干擾，可靠地降低了啟動時的峰值電流，實現了平穩的啟動并節省了電源設備的成本，特殊的散熱設計，防止夏季高溫跳脫。標準配備防塵網，電路板表面涂層處理，實現防污、防塵、防潮的效果。CAN的標準協議，有硬件的材料規范，抗噪音能力強�？焖僮粉檳毫Φ淖兓瑢毫Σ▌涌刂圃�0.001MPA以內，利用佳的動力，精確地提供必要的空氣量。
3、顯示屏：首創節能數據顯示，多重保護設計，二項輕故障提醒，十項重故障保護，三種壓力單位自由選擇，包括（MPA/BAR/PSI）,擁有 自由待機及休眠喚醒功能。目標壓力設定功能，實現期望機組達到輸出氣壓值。預留多處節點，用于控制冷干機啟停及預加熱功能。中/英文切換及簡/繁體切換功能。
4、離心式風機：在惡劣環境下使用，能達到佳的冷卻效果，雙進風離心風機效率高，風量大，噪音低。
5、獨特的冷卻流程設計：排氣管采用雙層波紋管，油路采用特質耐溫125℃高溫金屬軟管。采用金屬油氣軟管使潤滑冷卻油路更流程，最及時的帶走油路系統的高溫，從而更有效的降低了主機高溫的故障率。另外螺桿壓縮機的設計者針對某些地區特高溫環境，采用大面積板式換熱器和高效水冷卻器。
