加裝尾翼如今也成為了風尚 包圍和導流部件包圍和導流部件主要是起到降低風阻的作用，增加車的穩定性。現在部分車主加裝大包圍不僅僅是考慮到空氣動力學方面的因素，也是為了起到一個美觀的效果。大包圍改裝面臨的缺陷是路況問題，因為裝了大包圍后，整車的高度會降低，而國內的路況并不是非常理想，一些坑洼的路面就比較容易把大包圍蹭壞�！ ∵@時
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新組裝的液壓設備、經過修理的液壓設備、新購置的但不了解其液壓系統工作狀況的二手設備，均應對其液壓系統進行調試，以確保其工作安全可靠。液壓系統的調整與試車一般不能截然分開，往往是 。調試的內容有單項調整、空載試車和負載試車等。
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其實不然
1． 調試前的準備工作
（1）技術準備 先仔細閱讀設備使用說明書，全面了解液壓設備的用途、技術性能、主要結構、設備精度標準、使用要求、操作使用方法、試車注意事項、駕駛技能等。
理解液壓系統原理，濃情液壓系統的工作原理和性能要求，明確液壓、機械與電氣三者的功能和彼此聯系，動作順序和連鎖關系；熟悉液壓系統中各元件在設備上的實際位置，各元件的作用、性能、結構原理及調整方法。
在熟悉設備及其液壓系統的基礎上，確定并列出需調試的內容、擬采取的步驟、調試方法等，對在調試過程可能會出現故障、可能會發生的安全事故等不利情況要做好有效的預防并準備好可靠的應對措施。
二、廂式汽車底盤與車廂的選擇
（2）試車前的檢查 試車前對裸露在外表的液壓元件、管路等再進行一次擦拭，保證液壓系統外表清潔、無懸浮油滴，便于試車時檢查泄漏情況；注意相互運動部分的潤滑，在試車前應向各黃油加注口及其他滑動副加足潤滑油，并應保證各運動副活動自如，無卡、碰現象發生；檢查液壓泵的旋向，為避免泵在無油狀態下運轉而發生磨損、燒壞等，應在其進油口加入同種液壓油，再進行手動盤車直到出油口有油液排出為止，對柱塞泵還應通過泄漏口向泵殼體內加滿液壓油，檢查液壓缸、液壓馬達及泵的進出油管是否接錯；檢查其他液壓元件、管路等連接是否正確與安全可靠；檢查各液壓元件操作手柄位置，確認“中立”、“卸荷”等位置；旋松溢流閥手柄，使溢流閥處于最低溢流狀態，流量閥的節流口調至最小開度。
根據廂式汽車的不同用途，ZBT50004—1989規定了各種廂式汽車的名稱和定義。
電氣設備的電壓適應范圍設計不會過大
2．空載試車
空載試車是在不帶負載運轉的條件下，全面檢查液壓系統的各液壓元件、各輔助裝置和系統中各回路工作是否正常；工作循環或各種動作是否符合要求。具體方法步驟如下：
1）將液壓泵起動、停止數次，在確認潤滑完全形成之后才能連續運轉。在運轉過程中，液壓泵應處于卸荷狀態，檢查泵的卸荷壓力是否在允許范圍內；檢查配管、元件的泄漏情況；檢查油箱內是否有過多泡沫，液面高度是否在規定范圍內；檢查是否有氣蝕、噪聲等異�，F象。
2）緩慢調整壓力閥、流量閥，使系統壓力適當升高、通過流量閥的流量適當增大，操縱換向閥，檢查液壓缸或液壓馬達在空載下運動情況。
3）排除液壓系統內的氣體。有排氣閥的系統應先打開排氣閥，使執行元件以最大行程多次往復運動，將空氣排出；無排氣閥的系統往復運動時間延長，從油箱內將系統中積存的氣體排出。
4）將執行元件所驅動的工作機構固定，操作換向閥使其閥桿處于作業位置，調整溢流閥，檢查在壓力調整過程中溢流閥有無異�，F象。
5）無負荷運轉時間不少于30min。檢查液壓油溫升情況（油溫應為35~55℃），停機后進行空氣分離，清除雜質。
當渦輪增壓技術成為當下的一種潮流，不少人的內心也開始蠢蠢欲動了，琢磨著給自己的車也來個渦輪增壓，但是昂貴的費用又是一座難以逾越的溝壑。
卻又缺乏搭配和選擇性
3．負載試車
在負載試車前應間斷地施加短時間負荷。
負載試車是使液壓系統按要求在預定的負載下工作。通過負載試車檢查系統能否實現預定的工作要求，滿足工作機構的力、力矩或運動特性等；檢查噪聲和振動是否在正常范圍內；檢查執行機構的低速穩定性，活塞桿有無爬行現象；檢查系統的壓力沖擊現象；檢查系統的外泄漏及連續工作一段時間后的溫升情況。
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通過網上商家展示的汽車電子整流器內部研究，發現絕大多數汽車電子整流器是用大電容并聯組成的電容陣，有的再加裝幾個繼電器，作為停車斷電保護。其功能都宣稱是穩壓、整流、提高音質等作用，但我認為其實際就是用電容陣來提高和穩定電壓。
