比如現在很多的車主會往車上貼許多的貼紙音響并不一定要盲目追求大聲低音注意

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新組裝的液壓設備、經過修理的液壓設備、新購置的但不了解其液壓系統工作狀況的二手設備，均應對其液壓系統進行調試，以確保其工作安全可靠。液壓系統的調整與試車一般不能截然分開，往往是 。調試的內容有單項調整、空載試車和負載試車等。

　　改裝提示改裝要和車輛協調

為主

1． 調試前的準備工作

（1）技術準備 先仔細閱讀設備使用說明書，全面了解液壓設備的用途、技術性能、主要結構、設備精度標準、使用要求、操作使用方法、試車注意事項、駕駛技能等。

理解液壓系統原理，濃情液壓系統的工作原理和性能要求，明確液壓、機械與電氣三者的功能和彼此聯系，動作順序和連鎖關系；熟悉液壓系統中各元件在設備上的實際位置，各元件的作用、性能、結構原理及調整方法。

在熟悉設備及其液壓系統的基礎上，確定并列出需調試的內容、擬采取的步驟、調試方法等，對在調試過程可能會出現故障、可能會發生的安全事故等不利情況要做好有效的預防并準備好可靠的應對措施。

為了進一步降低整備質量，提高運輸效率和效益，有些廂式掛車和廂式半掛車的車架為無縱梁結構，車廂為無骨架結構，車廂板為預制的輕質材料，車廂門只在車廂的后部開設，是車廂形成一個箱式通體，其強度大幅度提高。

（2）試車前的檢查 試車前對裸露在外表的液壓元件、管路等再進行一次擦拭，保證液壓系統外表清潔、無懸浮油滴，便于試車時檢查泄漏情況；注意相互運動部分的潤滑，在試車前應向各黃油加注口及其他滑動副加足潤滑油，并應保證各運動副活動自如，無卡、碰現象發生；檢查液壓泵的旋向，為避免泵在無油狀態下運轉而發生磨損、燒壞等，應在其進油口加入同種液壓油，再進行手動盤車直到出油口有油液排出為止，對柱塞泵還應通過泄漏口向泵殼體內加滿液壓油，檢查液壓缸、液壓馬達及泵的進出油管是否接錯；檢查其他液壓元件、管路等連接是否正確與安全可靠；檢查各液壓元件操作手柄位置，確認“中立”、“卸荷”等位置；旋松溢流閥手柄，使溢流閥處于最低溢流狀態，流量閥的節流口調至最小開度。

廂式汽車大都直接選用定型的汽車底盤進行改裝，它將直接影響廂式汽車的總體布置及車廂的結構形式，因此底盤的選擇在設計中非常重要。

您會發現真正能在實際使用中派上多少用場還是個未知數

2．空載試車

空載試車是在不帶負載運轉的條件下，全面檢查液壓系統的各液壓元件、各輔助裝置和系統中各回路工作是否正常；工作循環或各種動作是否符合要求。具體方法步驟如下：

1）將液壓泵起動、停止數次，在確認潤滑完全形成之后才能連續運轉。在運轉過程中，液壓泵應處于卸荷狀態，檢查泵的卸荷壓力是否在允許范圍內；檢查配管、元件的泄漏情況；檢查油箱內是否有過多泡沫，液面高度是否在規定范圍內；檢查是否有氣蝕、噪聲等異�，F象。

2）緩慢調整壓力閥、流量閥，使系統壓力適當升高、通過流量閥的流量適當增大，操縱換向閥，檢查液壓缸或液壓馬達在空載下運動情況。

3）排除液壓系統內的氣體。有排氣閥的系統應先打開排氣閥，使執行元件以最大行程多次往復運動，將空氣排出；無排氣閥的系統往復運動時間延長，從油箱內將系統中積存的氣體排出。

4）將執行元件所驅動的工作機構固定，操作換向閥使其閥桿處于作業位置，調整溢流閥，檢查在壓力調整過程中溢流閥有無異�，F象。

5）無負荷運轉時間不少于30min。檢查液壓油溫升情況（油溫應為35~55℃），停機后進行空氣分離，清除雜質。

　　3.改裝整流器。

高速行車時可能使全車電壓高達15V

3．負載試車

在負載試車前應間斷地施加短時間負荷。

負載試車是使液壓系統按要求在預定的負載下工作。通過負載試車檢查系統能否實現預定的工作要求，滿足工作機構的力、力矩或運動特性等；檢查噪聲和振動是否在正常范圍內；檢查執行機構的低速穩定性，活塞桿有無爬行現象；檢查系統的壓力沖擊現象；檢查系統的外泄漏及連續工作一段時間后的溫升情況。

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　　3.改裝整流器。