耐磨焊絲特點；具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復合磨損的性能。 堆焊耐磨焊絲的分類；1）按其化學成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2）按焊絲結構，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。 硬質合金堆焊耐磨焊絲 化學成分
牌號CMnSiCrNiWCoFe其他堆焊層硬度HRC用途
HS1012.5-3.30.5-1.52.8-4.225-313-548-54用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
HS1033.0-4.0≤ 3.0≤ 3.025-324-6B0.5-1.058-64用于要求抗強烈磨損場合。
HS1110.9-1.4≤ 1.00.4-2.026-323.5-6.0余量≤2.040-45堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
HS1121.2-1.7≤ 1.00.4-2.026-327.0-9.5余量≤2.045-50堆焊高溫高壓閥門，內內燃機閥，熱軋輥孔型
HS1132.5-3.3≤ 1.027-3321-2415-19余量55-60用于牙輪鉆頭軸承等
HS113G3.2-3.55≤ 1.00.5-1.124-2812-16余量≤2.5≤54堆焊螺旋送料器，高溫熱軋輥，油田鉆頭等
HS113Ni1.5-2.00.9-1.324-2711.5-13余量0.85-1.3537-40用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內燃機氣門，排氣閥的堆焊
HS1142.4-3.0≤ 1.0≤2.027-3311-14余量≤2.0≤52堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等
HS1150.15-0.3526-291.75-3.2512.5-15.5余量≤1.0Mo5.0-6.0≤27加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
HS1160.7-1.2≤ 0.5≤1.030-3416-18余量46-50堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
HS1172.3-2.7≤ 0.5≤1.031-34≤3.0余量≤53用于泵的套筒和旋轉密封環，磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710WC6061-65用于耐嚴重磨料磨損
HS1210.5-1.0≤ 0.13.5-5.512-18余量3.5-5.5B2.5-2.4559-62用于耐蝕泵閥，軸套等
氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途
牌號保護氣體CMnSiCrMo其他堆焊層硬度HRC用途
YD212-1CO20.3-0.6≤5.0≤4.0≤50用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
YD247-1CO2≤0.72-37-955-60用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
YD337-1CO20.25-0.552.0-3.5W7.0-10.0≤48用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等
YD397-1CO2≤0.61.5-2.5≤1.05-7≤1.055-60用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2無3.0-3.50.9-1.20.7-1.013.5-15.50.3-0.646-53堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
YD646Mo-2無2.9-3.40.6-1.00.5-1.923-262.5-3.155-60堆焊筑路機和采石設備的零件等
YD698Ar及CO2≤3.04.5-5.0W8.5-14≤60用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途
牌號焊劑CMnSiCrMo其他堆焊層硬度HRC用途
HYD047HJ107≤1.71.5-3.04.0-7.01.5-3.0Ni3.0≤55用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
HYD057HJ2600.2-0.54.0-6.00.5-1.544-46用于熱軋輥，開輥的制造和修復
HYD117MnHJ431≤0.11.2-1.61.51.530用于HYD616Nb焊絲時的打底
HYD616NbHJ1511.0-2.00.3-0.510-15Si Nb5.5-07.0用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機磨輥的堆焊
HYD707HJ2602.0-3.021W40-5060碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設備等
采用堆焊耐磨焊絲的優點1）節省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節省去25％-75％的成本2）提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30％——800％的使用壽命