銀焊條公司介紹埋弧焊絲知識:用于碳鋼和相應強度較低的合金鋼的焊接。焊接材料是由焊絲和焊劑組合而成的，埋弧焊接時，焊縫成分和性能是由焊絲和焊劑共同決定的。埋弧焊絲的選擇既要考慮焊劑成分的影響，又要考慮母材成分的影響。為達到所要求的焊縫金屬成分，銀釬焊條也可采用一種焊劑（熔煉焊劑）與幾種焊絲配合。也可采用一種焊絲與幾種焊劑（燒結焊劑）配合。

  藥芯埋弧焊絲熔敷金屬W110具有良好的耐磨性，銀焊條但由于其熔敷金屬含碳量偏高（C%≥0.3），致使堆焊金屬的抗裂性較差。W220是在W110的基礎上降低了含碳量，增加了Mn和Ni，使抗裂性得到改善。藥芯埋弧焊絲W330是在W110的基礎上進一步降低含碳量，以便使其韌性提高、具有優良的抗裂性，應用于堆焊修復時工件表面與堆焊硬層之間的過渡層。
  銀釬焊條將焊態熔敷金屬（應用焊絲W330配焊劑260進行多層埋弧堆焊得到）用線切割方法制成多組非標準沖擊試樣（其尺寸為55mm×10mm×5mm，V型缺口深度2mm），在箱式電阻爐內進行回火，回火溫度分別是50、100、150、250、300、350、400、450、500、550、600和650℃。銀焊條加熱到所需溫度保溫30min后空冷。
  根據GB/T18658-2005和GB/T230.1-2004，對經過不同回火溫度回火的試樣表面磨光后分別在HR-150A洛氏硬度計上進行室溫硬度測試、在J13-30A擺錘式沖擊試驗機上進行室溫沖擊試驗。
  銀焊條W330焊態熔敷金屬的回火脆性溫度區間為250℃和400～500℃。W330熔敷金屬的韌性比W110、W220有了較大改善。W330焊態熔敷金屬的高溫回火脆性不是在高溫回火保溫后緩冷情況下出現的，而是在快冷條件下產生的。