焊接材料的選用：焊縫的組織和性能在很大程度上取決于焊接材料。焊接材料的選用須在確保焊接結構安全、可靠使用的前提下，根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查后，有針對性地選用碳化鉻耐磨焊絲、必要時還需進行焊接性試驗。
              
  一、根據等強度的觀點，選擇滿足母材力學性能的碳化鉻耐磨焊絲，如果選用強度過低的焊絲將達不到設計要求的力學性能，選擇強度較高的碳化鉻耐磨焊絲不僅工人操作難度增加、焊接成形困難，而且還會大大的增加企業的生產成本。
              
  二、根據母材合金成份選擇化學成份相同（相近）的焊材，Cr-Mo耐熱鋼焊接接頭應具有與母材相同的抗氧化性和熱強性，如果焊縫與母材化學成分相關太大，高溫長期使用后，接頭區域某些元素發生擴散現象（如碳元素在熔合線附近的擴散），使接頭高溫性能下隆。為了提高焊縫的抗裂紋性能，焊材的含碳量應低于母材的含碳量，由于鋼中碳和合金元素的共同作用，耐熱鋼焊接時極易形成液硬組織，焊接性較差。為此耐熱鋼一般焊前預熱，焊后進行回火處理。
              
  三、由于母材的可焊性能差，可選用塑、韌性指標較高的低氫型碳化鉻耐磨焊絲。同時降低C、S、P等雜質的含量。